高强度连接套筒,套筒,滔华金属(查看)

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高强度连接套筒,套筒,滔华金属(查看)

(三)加工前的调整1.根据所加工钢筋的直径,调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表一:滚丝轮外径φ78.2φ69.4φ59加工钢筋直径16--2225--3236--40螺距2.53.03.52.在调换机床所用的...


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(三)加工前的调整

1.根据所加工钢筋的直径,调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表一:

滚丝轮外径

φ78.2

φ69.4

φ59

加工钢筋直径

16--22

25--32

36--40

螺距

2.5

3.0

3.5

2.在调换机床所用的滚丝轮的同时,调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈,以保证螺距的正确性,螺距与垫圈厚度的关系见表二:

螺距

2.5

3.0

3.5

垫圈

5.17

6.00

6.83

5.00

6.00

7.00

4.83

6.00

7.17

厚度

6.85

6.00

5.17

7.00

6.00

5.00

7.17

6.00

4.83

3.滚丝轮与加工直径相适应后,将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心,调整滚丝轮使之与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧螺钉,套筒,压紧齿圈,使之不得移动。

4.对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径,调换与加工直径相适应的定位盘(定位盘上打印有加工直径)。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度,当剥肋刀磨损时还需要进行微调。

5.根据所加工钢筋规格,调整剥肋行程档块的位置,保证剥肋长度达到要求值。剥肋长度与钢筋规格的关系见表三:

钢筋规格

φ16

φ18

φ20

φ22

φ25

φ28

φ32

φ36

φ40

剥肋长度+2 0  26

29

31

34

36

39

46

51

54



在钢筋滚轧直螺纹接头中,钢筋母材开牙成的钢筋丝头部分之受力横截面积并没有增大,但其抗拉能力却大于钢筋母材本身,其原因在于:滚轧直螺纹接头的钢筋丝头开牙采用的是滚轧成型螺纹。直螺纹套筒接头的特点(1)接头连接强度高。直螺纹接头试验要求接头抗拉强度不小于钢筋本身的抗拉强度。即抗拉试验必须断在母材,而不能在接头处。这一要求比锥螺纹接头更加严格,锥螺纹接头试验只要求接头屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值,且接头抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35。(2)安装操作方便。直螺纹接头可以在连接钢筋和已安装好的固定钢筋都不旋转的情况下安装,套筒批发,比起锥螺纹连接要方便得多。(3)现场丝头加工简单。利用滚压直螺纹套丝机一次装卡即可完成钢筋剥肋、螺纹成型两道工序,直螺纹套筒,加工速度快,不占用总体施工工期。
近年来,国内各类高层建筑、大跨度建筑、桥梁、水工、核电等发展迅速,钢筋混凝土结构在建筑工程中的应用日益广泛,钢筋用量与日俱增,III级和III级以上的钢筋应用日趋广泛,钢筋直径和密度也越来越大,大规格直径钢筋的连接方式,成为建筑结构设计和施工的关键因素,并直接影响到工程质量、施工速度、经济效益和施工安全性。传统的钢筋连接方式如搭接、焊接等连接方式,无论从连接质量、效率还是可操作性均不能满足建筑业迅速发展的需求。

 

钢筋剥肋滚轧直螺纹连接一种新型的技术,它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分,然后直接滚轧成普通直螺纹后,用特制的直螺纹钢筋连接套筒连接起来,高强度连接套筒,形成钢筋的连接。这种连接方法的优点如下:

     力学性能好、连接安全可靠:由于钢筋端部经滚压成形,钢筋材质经冷作处理,螺纹和钢筋强度都有所提高,弥补了螺纹底径小于钢筋母材基圆直径对强度削弱带来的影响,使连接的接头强度高于母材强度,能使母材充分发挥其强度和延性。

     连接方便:在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。施工方便、效率高:在工厂预制,质量保证:现场滚轧丝头设备每台每班可加工接头近400个,在大工程量及地下室底版等施工时具有无可比拟的优势,施工时无污染,无明火作业,安全环保好,可全天候施工。

     便于检测:施工时不需要用特定检测设备,只需看钢筋外露丝牙情况即可测定接头的质量。适用性强:适用于一切抗震和非抗震的钢筋混泥土结构工程的钢筋连接,且对弯曲钢筋、固定钢筋、钢筋笼、超长钢筋等及不能转动的场合均适用。

 


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