PP管催化剂作用的影响
PP管是由丙烯单体和少量的乙烯单体在加热、加压和催化剂作用下共聚得到的乙烯单体无规、随机地分布到丙烯的长链中。乙烯的无规加入降低了聚合物的结晶度和熔点、改善了材料的冲击、长期耐静水压、长期耐热氧老化及管材加工成型等方面的性能。PP分子链结构、乙烯单体含量等指标对材料的长期热稳定性、力学性能及加工性能都有着直接的影响。 乙烯单体在PP管分子链中的分布越无规聚丙烯性能的改变越显著.PP管由单一的丙烯单体聚合而成分子链中不含乙烯单体.因此分子链的规整度很高，因此材料的结晶度高、冲击性能较差。为改善PP的较脆的问题部分原料供应商也采用聚乙烯及乙丙胶共混改性的方法来提高材料的韧性，但却不能从本质上解决PP管的长期耐热稳定性能
电熔PP管件连接技术的发展主要体现
聚乙烯管在输送燃气、给水时要求承受一定的压力，且要求至少50年的寿命，并且保证绝*对的安全性，PE管道系统连接技术的优劣，直接关系到管网的运行效果和使用寿命。因此对连接技术的要求就非常严格。
1.2、聚乙烯管道连接技术的发展情况：
聚乙烯燃气管道在熔接技术方面的主要进展有：
1.2.1九十年代电熔连接技术的发展主要体现在：
1）管件的材质紧跟管材材质的发展，pph管工艺，国际上已有多家电熔PP管件制造商开发生产PE100材料的管件。
2）电熔PP管件的结构经过不断的发展，改进，走向成熟。具有宽的熔接区，pph管，较长的插入深度和冷却区。GeorgFisher公司1997年推出了它的模块化设计的电熔鞍形管件和过渡管件系统，实现了由一些基本元件在车间和施工现场组合成所需管件，减少库存，方便应用。
3）电熔连接设备已进入第三代（多功能），可以现场进行熔接质量控制，pph管规格，并且确保设备和安装的可追溯性。
4）电熔PP管件的自动识别系统可使电能按照一定方式自动输与电熔PP管件，pph管型号，在九十年代后期，实现了标准化。有三种类型：数字识别系统，机电识别系统和自调节系统。目前大多数电熔PP管件采用的是数字识别系统，熔接参数以及其它信息以代码的形式记录在条形码、磁卡等数据载体上，熔接控制器从上述载体中读出参数后自动控制熔接。
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