台车式淬火炉（简称台车炉）是国家标准节能型周期式作业炉，主要适用于钢厂、特钢、机械加工、化机、重工、冶金冶炼、铸造、锻造、法兰环件、钢构件、拉丝、环保设备、机械配套企业、装载机、柴油机、军工等行业的热处理车间加热用。
温度要求：台车炉由高温炉、中温炉、低温回火炉之分，高温炉使用温度在1200℃以内，中温炉在950℃以内，淬火炉供应商，低温回火炉在650℃以内，分别根据各自的产品特点选用，炉型尺寸、载重按客户要求定货。
控制：控制采用接触器、可控硅、固态、模块，电子数显、智能数显、电脑、PID、PLC、远程控制、集中控制、编程控制，记录有中园图，长圆图多点有纸记录仪、还可采用液晶无纸记录仪记录。
结构：结构采用全纤维硅酸铝甩丝毯制成模块筑成炉体，炉底采用轻质保温砖和重质耐火砖砌筑，加热元件采用电阻丝和电阻带加热，炉体外壳采用钢板和型钢制作，淬火炉，炉门、台车采用机械传动；具体配置按客户和炉温要求设计配备。
热处理产品：适合各种各样的加工件产品热处理，如：不锈钢固熔、高锰钢淬火、阀门、法兰环件、压力容器、轧棍、钢管、钢丝、钢球、铸件、锻件、铸铁、轧辊、叶片、高速钢、工具钢、汽车车桥、柴油机变速箱、矿山机械、装载机桥臂等各种产品淬火调质、退火、回火、正火热处理之用。
滚动淬火炉本设备主要供：钢球、滚珠、标准件的螺母、纺织机件等小型合金机件无氧热处理之用。如：淬火、渗碳、碳氮共渗。
本生产线由RG滚筒式电阻炉、钢球装料机构、钢球淬火槽、电器控制系统等组成。
设备描述：
电炉由钢结构主炉（炉忖、加热元件、滴液装置）、八角炉罐、传动机构、缓倾机构（控制出料时的倾倒速度）、电气控制系统等组成。
网带式淬火油槽由钢结构槽体、之字形淬火导槽、网带式提升机构、淬火液的加热及冷却循环装置组成。
钢球装料机构由钢结构行走小车、装料小车组成。装料机构往复于淬火槽的轨道之上，可供两台电炉使用。
设备特点及工序流程： 钢球由装料小车进入滚筒炉加热、完成加热后打开炉罐塞并开启电炉缓倾开关，淬火炉企业，使电炉缓慢有序倾倒钢球，使钢球有序进入淬火通道落人网带提升机上，钢球由网带提升机带出淬火槽，完成工件的淬火全过程。
由于电炉的倾倒设有缓倾装置及网带提升机构，优质淬火炉，使钢球进入淬火通道后就不停地滚筒下落至网带提升机上、使工件在淬火液中一直处于运动状态，解决了老式淬火槽工件堆积、局部温度过高而影响工件的淬透性。因此钢球绝不会堆积，使钢球的淬透性得到进一步提高。特别对大型钢球的热处理，可消除它在淬火时由于自身原因而产生的阴阳面，提高大球的淬透性。(特别是对?30-?120毫米的大球）
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