工业炉窑是对物料进行加热，并使其发生物理和化学变化的工业加热设备。炉与窑并与明显区分，但含义稍有不同。在机械工业中，一般用来完成各种工件或材料的加热、熔炼、热处理等热加工工艺所用的热工设备称为炉，而用于硅酸盐工业的加热设备则称为窑。工业炉窑常统称为“工业炉”。随着不同生产工艺的需要，工业炉的结构形式多种多样，但一般说来，箱式炉系列，应具备下列要求：1） 升温速度快，单位面积产量高。2） 炉温、气氛易于控制，产品质量好。3） 单位能源消耗量低，热效率高。4） 结构简单，造价低，寿命长，维修方便。5） 操作简单，机械化、自动化程度较高，环境污染少，锻造箱式炉，劳动条件好。
高温炉是重要的加热设备，正确合理的使用实验炉，高温炉可以使电炉处于最-佳性能，提供电炉的使用寿命，那么实验电炉和高温炉的使用方式如何呢？
1、实验炉，高温炉第-一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉，也就是电炉预热，烘炉的时间为四小时以上。烘炉的稳定在200℃至600℃之间。使用时，炉温最-高不得超过额定温度，以免烧毁电热元件，当然温度也不能太低，影响烘炉的效果，因此必须按照规定的温度，规定的时间进行烘炉。
2、禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属，以免对炉内造成破坏。
3、实验炉，高温炉，最-好在低于最-高温度50℃以下工作，此时炉丝有较长的寿命，中温箱式炉，最-好在额定温度左右工作，不要在最-高温度工作，这样可以提高炉子的使用寿命。
4、实验电炉，高温炉的控制器必须在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、爆-炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。
燃料燃烧所放出来的热量包含在气态的燃烧产物中，燃料燃烧时其气态燃烧产物所能达到的温度称为燃料的燃烧温度。
影响燃烧温度的因素及提高燃烧温度的途径如下：
1） 燃料的发热量越高，箱式炉，燃烧温度也越高。因此，当要求较高温度时，应选用发热量高的优质燃料。
2） 将空气和燃料预热可以提高燃烧温度，而且预热温度越高燃烧温度也越高，特别是预热空气的意义更大。
3） 尽量减少炉子的热损失，如炉墙的散热损失、蓄热损失、开启炉门辐射热损失等。
4） 尽量保证燃料完全燃烧，减少机械不完全燃烧及化学不完全燃烧。
5） 在保证完全燃烧的情况下，应尽量减少过剩空气及利用富氧鼓风等。
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