产品用途：
推杆炉适用于铝合金淬火、烧砂加热和轴承、曲柄等黑色金属制品淬火、退火、正火或回火连续处理。
结构简洁：
本系列推杆路由炉体和电控两部分组成。炉体部分主要包括炉壳、炉衬、炉门、液压站、加热器、推料机构、拉料机构及料盘。
炉壳由钢板与型钢焊接而成，炉衬采用节能型超轻耐火砖、硅酸铝纤维与优质保温材料组成符合炉衬，前后炉门均由液压油缸推动进行开启和关闭，铝合金推杆炉价格，加热器用高合金电阻丝绕成螺旋状或电阻带制成波纹状放置于搁砖上，由耐热铸钢制成的料盘，在炉体前后的推动料机构作用下沿耐热钢轨道进行周期性向前运动，周期节拍可调，另外650℃的推杆式炉炉顶上设有循环风机，以提高炉温均匀度。
电控部分主要包括温控、操作两部分。温控采用日本进口导电表与一体化大功率固态继电器实行PID控制，令配多点记录仪器记录完整各区工艺曲线，并可超温报警，操作采用按钮加灯光显示，实现对风机运转、加热器通断及炉门升降及进出料等动作的控制。液压系统动作顺序采用进口PC可编程逻辑控制系统控制。
本公司可根据用户要求提供各种非标准设计，铝合金推杆炉企业，欢迎来电咨询。
热处理残余力是指工件经热处理后最终残存下来的应力，对工件的形状，广西铝合金推杆炉，&127;尺寸和性能都有极为重要的影响。当它超过材料的屈服强度时，&127;便引起工件的变形，超过材料的强度极限时就会使工件开裂，这是它有害的一面，应当减少和消除。但在一定条件下控制应力使之合理分布，就可以提高零件的机械性能和使用寿命，变有害为有利。分析钢在热处理过程中应力的分布和变化规律，使之合理分布对提高产品质量有着深远的实际意义。例如关于表层残余压应力的合理分布对零件使用寿命的影响问题已经引起了人们的广泛重视。
工业炉的燃烧控制水平直接影响到生产的各项指标，例如：产品质量、能源消耗等。目前国内的工业炉一般都采用连续燃烧控制的形式，即通过控制燃料、助燃空气流量的大小来使炉内的温度、燃烧气氛达到工艺要求。由于这种连续燃烧控制的方式往往受到燃料流量的调节和测量等环节的制约，所以目前大多数工业炉的控制效果不佳。随着工业炉工业的迅猛发展，脉冲式燃烧控制技术也应运而生，并在国内外得到一定程度的应用，取得了良好的使用效果。
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