型材散热器内防腐的常用涂料分两类：一类为无机涂料，以锌基铬盐类为代表，防腐散热器;另一类涂料为有机涂料，目前市场上大部分国内品牌的散热器选用这两种有机涂料。
还有大部分厂家为了节约成本，省掉了某些处理环节，只做一次内涂处理，涂层厚度一般不超过30微米。因此目前市场上很多做了内涂的散热器，在热水中泡上5天左右便出现大面积起泡，铝电子散热器，涂层开始剥落。
铝制型材散热器不怕酸腐蚀，但却容易发生碱腐蚀和氯离子腐蚀，所以当一个供热系统的水质呈碱性(PH值高于7)、或氯离子含量较高(含盐量大)时，散热器就存在腐蚀漏水的隐患。
散热器的选择
变频器散热器的种类主要分为自制散热器和铝型材散热器。自制散热器使用灵活，电子散热器厂，安装和结构设计方便，但是设计起来比较困难，尤其是热阻的计算，需要实验测试。对于铝型材散热器，厂家一般给出了实验测得的热阻曲线或者热阻参数表，安装、选用也都很方便。这种散热器在变频器中最为常用。
有效地提高散热效果，永安电子散热器，可以减小散热器的体积，降低成本，增加开关管的工作可靠性。采取以下措施可以有效地减小热阻，改善散热效率：
（1）自然冷却的铝型材散热器，一般都是有风道方向的，将其竖立放置比水平放置散热效率提高15％;表面氧化发黑处理后，散热效率也能提高15％左右。
（2）功率模块与散热器之间的接触热阻不仅与封装形式有关，还与是否垫绝缘材料和是否涂导热硅胶有很大关系，如表2所示。
表2 各种封装的接触热阻
所以在使用功率模块时，尽量不垫绝缘垫片，并且必须涂硅油。
（3）接触热阻还与安装锁紧力成反比关系，所以在设计安装时，要将功率模块锁紧在散热器上，对于多点锁紧的功率模块，各点要均匀用力，轮流逐渐锁紧，最终各点都锁紧。
（4）根据变频器功耗选择适当的风机。根据经验并考虑适当裕量，每1kw功耗产生的热量，需要风机的排风量为360m3/h，而变频器的功耗为其容量的3～5%，led电子散热器，以5%计，可得风机与容量关系为：
风机排量=变频器容量×5%×360
若变频器设计容量为45kw，
风机排量=45×5%×360=810m3/h
据此，选择排风量大于计算值的风机，如排风量为925m3/h，可选型号为w2e200-hk38-01的ebm风机。
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