结构
1、外壳：加热段的外壳由4mm钢板折边成长方体，内侧带加强筋，支架由型钢、槽钢焊接而成，美观大方。
2、炉膛：由轻质节能砖砌筑而成，炉膛与炉壳之间采用硅酸铝耐火纤维作保温层，炉体保温性能好，体积小。
3、网带输送：传动机构装在进料口的下端，强对流罩式炉厂家，网带通过电机、减速机由变频电机无级调速机械输送将工件连续送入炉内。
4、加热元件：采用高温电阻丝（Cr25AL5）绕制而成，分别安装在加热区上、下侧，通过上下加热促使温度均匀，直棒式加热元件便于维修及更换。
5、热风循环装置：为了使炉温均匀，在炉体顶部装有两台强力离心风扇，离心风扇在炉内导流系统的作用下能够有效地将热气流循环。
6、电器配备：整台电炉分2个-温区单独控温，每个温区有一支热电偶控温及温度检测，控制方式为程控PID自动调节，采用可控硅过零触发电路进行温度调整，过零触发。采用智能数显表温控仪可以对温度设定、修正、数显、控制及超温后声光报警。
用途
网带式回火炉适用于链条、标准件自行车零件工具等小型零件的回火热处理。
不锈钢为何不能在500℃至650℃间进行回火处理？大部分的不锈钢在固溶化处理后，若在475℃至500℃之间长时间持温时，会产生硬度加大、脆性亦大增的现象，此称之为475℃脆化，主要原因有多种说法，包括相分解、晶界上有含铬碳化物的析出及Fe-Cr化合物形成等，使得常温韧性大减，强对流罩式炉报价，且耐蚀性亦甚差，一般不锈钢的热处理应避免常时间持温在这个温度范围。另外在600℃至700℃之间长时间持温，会产生s相的析出，此s相是Fe-Cr金属间化合物，不但质地硬且脆，还会将钢材内部的铬元素大量耗尽，使不锈钢的耐蚀性与韧性均降低。
低温处理能提高性能原因如下:
1)管式回火炉它使硬度低的成更严重，奥氏体更稳定，强对流罩式炉，更高的耐磨性和耐马氏体。
2)深低温进行处理，处理后的材料晶格中更广泛的分配具有较高硬度、更细致的颗粒大小的硬质合金构成;
3)管式回火炉金属颗粒能制造出更均匀的、更小，小、物质结构的密度更大了。
4)由于额外的微细硬质合金颗粒和格，它导致更加密集的分子结构，强对流罩式炉企业，在介质小洞大大降低。
5)资料对超低内部热应力、机械应力大大降低，有效地降低引起的裂缝工具和刀具，一点的可能性。此外，残馀应力的工具先锋才能吸收动能，在深低温的工具不但有很高的耐磨性，与残余应力的自己的危害比未经处理的工具大大降低。
6)管式回火炉在经过处理的硬质合金，由于减少电子动能离开分子结构的一个新的组合。
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