加强连接套筒,滔华金属,套筒

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2.1 系统发热量计算根据现场油液的升温善,采用测量法,可按下求出系统的发热量。P1=VCpΔt/1000T式中P1-----发热功率,KW V----油箱的效加热时间,套筒,现场测试取T=1hΔt----油液升温,取Δt=50oC ...


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2.1 系统发热量计算

根据现场油液的升温善,采用测量法,可按下求出系统的发热量。

P1=VCpΔt/1000T

式中P1-----发热功率,KW V----油箱的效加热时间,套筒,现场测试取T=1h

Δt----油液升温,取Δt=50oC Cp----油液的比热容、密度之积,取Cp=0.47Wh/L·oC

考虑到油箱和其它液压元件的散热作用,应将上述计算结果再减去23%的修正值,帮液压系统总发热量为P1=8.6KW。


(四)工件装夹

将待加工的钢筋装卡在定心钳口上,伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐,然后扳动手柄夹紧。

(五)滚丝机床-操作过程

1.首先接通滚丝机床的电源,打开冷却水阀门,按下正转起动按钮,套筒批发,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力,并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车,按下反转起动按钮,即可实现自动退刀。


近年来,加强连接套筒,国内各类高层建筑、大跨度建筑、桥梁、水工、核电等发展迅速,钢筋混凝土结构在建筑工程中的应用日益广泛,钢筋用量与日俱增,III级和III级以上的钢筋应用日趋广泛,钢筋直径和密度也越来越大,大规格直径钢筋的连接方式,成为建筑结构设计和施工的关键因素,并直接影响到工程质量、施工速度、经济效益和施工安全性。传统的钢筋连接方式如搭接、焊接等连接方式,无论从连接质量、效率还是可操作性均不能满足建筑业迅速发展的需求。

 

钢筋剥肋滚轧直螺纹连接一种新型的技术,它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分,高强度连接套筒,然后直接滚轧成普通直螺纹后,用特制的直螺纹钢筋连接套筒连接起来,形成钢筋的连接。这种连接方法的优点如下:

     力学性能好、连接安全可靠:由于钢筋端部经滚压成形,钢筋材质经冷作处理,螺纹和钢筋强度都有所提高,弥补了螺纹底径小于钢筋母材基圆直径对强度削弱带来的影响,使连接的接头强度高于母材强度,能使母材充分发挥其强度和延性。

     连接方便:在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。施工方便、效率高:在工厂预制,质量保证:现场滚轧丝头设备每台每班可加工接头近400个,在大工程量及地下室底版等施工时具有无可比拟的优势,施工时无污染,无明火作业,安全环保好,可全天候施工。

     便于检测:施工时不需要用特定检测设备,只需看钢筋外露丝牙情况即可测定接头的质量。适用性强:适用于一切抗震和非抗震的钢筋混泥土结构工程的钢筋连接,且对弯曲钢筋、固定钢筋、钢筋笼、超长钢筋等及不能转动的场合均适用。

 


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