制造过程中的各种元件的加工方法决定了射频连接器的机械性能和电气性能。在考虑机械性能的同时也要考虑到生产的数量和规模。研究特定性能达不到要求的原因是十分重要的，这种分析有助于避免下一次错误的发生。
另一方面，射频连接器越小，制造越困难，制造成本越高，精度和误差越差。以后的工业应用之中对，小型，同轴连接器类型，优异，东莞同轴连接器，便宜的电子元件的需求还会越来越大[1]
1.品种规格多：国际通用系列20多个，品种规格更多。
2.靠机械结构保证电气特性，属机电一体化产品，与其它低频类连接器有本质的区别。
3.零件加工主要是车削机加工，同轴连接器 射频，装配手工作业多，难以进行自动化装配。
4.产品更新换代慢。
5.是电连接器的重要组成部分，属于有一定技术含量的劳动密集型产品。
6.产品可靠性，失效模式与失效机理复杂。
现在射频连接器除起信号连接作用外，还兼有处理信号的功能，如滤波、调相位、混频、衰减、检波、限幅等。此外，低驻波、低损耗、大容量、大功率以及安装的方便性也成为厂商努力的目标。 “随着生产工艺的改变，现在已经出现了冲压的技术，同轴连接器采购，过去是车削的，现在通过冲压一次成型，这样可以把体积做得更小，整个连接器的高度也不到2、3个毫米，现在有的同轴连接器已经做的象芝麻一样小了。”安费诺公司中国区营销经理肖一这样向我们描述射频同轴连接器的技术现状。
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