结构简介
本系列电炉有炉体、炉盖、炉盖启闭机构、热风循环装置、保护筐及温控系统等组成；
炉体外壳用钢材焊接接成形，内用0.6g/cm2超轻质节能耐火砖砌筑成竖井式炉膛，承重部分和易碰撞部位用重质耐火砖砌筑（砌筑时泥浆中加入适量高温粘结剂），增强炉衬结构强度。保温层采用硅酸铝耐火纤维、石棉板等保温材料，提高炉体保温性能，降低炉侧表面温升。
加热元件采用0C25AL5合金丝，强对流罩式炉厂家，绕制成螺旋状，搁置在炉膛四周的炉丝搁砖上，强对流罩式炉批发，并用定制插口搁砖固定，防止脱出。RJ2-40-6型电炉的炉膛较浅，加热元件为一区布置。
炉盖外壳亦用钢材焊接成形，内壁用1Cr18Ni9耐热钢制作，使用寿命长。炉盖内衬采用硅酸铝耐火纤维作隔热和保温，强对流罩式炉，既可提高炉盖保温性能，又可降低炉盖重量。炉盖与炉体的密封采用插入式结构，密封材料为硅酸铝耐火纤维或清洁干河砂，防止热量散发。
高温回火处理
对于工具钢而言，残留应力与残留沃斯田体均对钢材有着不良的影响，欲消除之就要进行高温回火处理或低温回火。高温回火处理会有二次硬化现象，以SKD11而言，530℃回火所得钢材硬度较200℃低温回火稍低，但耐热性佳，不会产生时效变形，且能改善钢材耐热性，更可防止放电加工之加工变形，益处甚多。
在300℃左右进行回火处理，为何会产生脆化现象？
部分钢材在约270℃至300℃左右进行回火处理时，二次硬化工具钢当加热至500℃~600℃之间时才会引起分解，在300℃并不会引起残留沃斯田体的分解，故无300℃脆化的现象产生。
炉盖的启闭根据不同型号的电炉采用两种结构：
1、RJ2-40-6型电炉，因炉盖较轻，故采用杠杆机构。当需开启炉盖时，将手把向下压，炉盖即上升，脱离密封槽，再将手把向旁移动即可。当需关闭炉盖时则反之。
为确保炉温均匀性，电炉设有通风机装置和导风机构。通风机装置安装在炉盖上，风扇和风扇轴均采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作，使用寿命长。导风筒亦采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作，即可作导风筒，亦可当作装料筐使用。导风筒放置在炉膛中心，下部有装料筐座。风扇为离心式，当风扇高速旋转时，风从风扇内吹出，沿挡风板吹向加热元件，再从导风筒下部吹过工件，再从风扇下的导风口吸入风扇内，再吹出……。如此往复循环，使工件受热均匀。
为防止装料筐（导风筒）进出炉膛时碰撞加热元件和炉体，炉内设有保护筐，保护筐亦采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作。
电炉设有连锁控制装置，当稍打开启炉盖时，强对流罩式炉供应商，自动切断通风机装置和加热元件的电源；炉盖关闭到位后，自动恢复通风装置和加热元件的电源。可防止由于误操作而产生的故障和事故。
温控系统在概述中亦已介绍过，不再重述。
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