（三）加工前的调整
1．根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表一：
滚丝轮外径
φ78.2
φ69.4
φ59
加工钢筋直径
16--22
25--32
36--40
螺距
2.5
3.0
3.5
2．在调换机床所用的滚丝轮的同时，调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈，以保证螺距的正确性，螺距与垫圈厚度的关系见表二：
螺距
2.5
3.0
3.5
5.17
6.00
6.83
5.00
6.00
7.00
4.83
6.00
7.17
厚度
6.85
6.00
5.17
7.00
6.00
5.00
7.17
6.00
4.83
3．滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，高强钢筋 套筒，压紧齿圈，使之不得移动。
4．对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径，调换与加工直径相适应的定位盘（定位盘上打印有加工直径）。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度，当剥肋刀磨损时还需要进行微调。
5．根据所加工钢筋规格，钢筋套筒加盟，调整剥肋行程档块的位置，保证剥肋长度达到要求值。剥肋长度与钢筋规格的关系见表三：
钢筋规格
φ16
φ18
φ20
φ22
φ25
φ28
φ32
φ36
φ40
剥肋长度+2 0 26
29
31
34
36
39
46
51
54
直螺纹连接接头主要有镦粗直螺纹连接接头和滚压直螺纹连接接头。这两种工艺采用不同的加工方式，增强钢筋端头螺纹的承载能力，达到接头与钢筋母材等强的目的。
1. 镦粗直螺纹连接接头：通过钢筋端头镦粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。其工艺是：
先将钢筋端头通过镦粗设备镦粗，再加工出螺纹，其螺纹小径不小于钢筋母材直径，钢筋套筒价钱，使接头与母材达到等强。国外镦粗直螺纹连接接头，其钢筋端头有热镦粗又有冷镦粗。热镦粗主要是消除镦粗过程中产生的内应力，但加热设备投入费用高。我国的镦粗直螺纹连接接头，其钢筋端头主要是冷镦粗，对钢筋的延性要求高，对延性较低的钢筋，镦粗质量较难控制，易产生脆断现象。 
镦粗直螺纹连接接头其优点是强度高，现场施工速度快，工人劳动强度低，钢筋直螺纹丝头全部提前预制，现场连接为装配作业。其不足之处在于镦粗过程中易出现镦偏现象，一旦镦偏必须切掉重镦；镦粗过程中产生内应力，钢筋镦粗部分延性降低，易产生脆断现象，螺纹加工需要两道工序两套设备完成。
在钢筋滚轧直螺纹接头中，钢筋母材开牙成的钢筋丝头部分之受力横截面积并没有增大，杭州钢筋套筒，但其抗拉能力却大于钢筋母材本身，其原因在于：滚轧直螺纹接头的钢筋丝头开牙采用的是滚轧成型螺纹。直螺纹套筒接头的特点(1)接头连接强度高。直螺纹接头试验要求接头抗拉强度不小于钢筋本身的抗拉强度。即抗拉试验必须断在母材，而不能在接头处。这一要求比锥螺纹接头更加严格，锥螺纹接头试验只要求接头屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值，且接头抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35。(2)安装操作方便。直螺纹接头可以在连接钢筋和已安装好的固定钢筋都不旋转的情况下安装，比起锥螺纹连接要方便得多。(3)现场丝头加工简单。利用滚压直螺纹套丝机一次装卡即可完成钢筋剥肋、螺纹成型两道工序，加工速度快，不占用总体施工工期。
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