灌注混凝土导管使用前进行水密承压和接头抗拉试验，为什么严禁有用气压？
根据试验介质的不同，灌注桩护筒价格，压力试验分为液压试验与气压试验两大类，二者的目的与作用是相同的，只
进行其中一种即可。由于液压与气压试验的安全性相差极大，灌注桩护筒，条件允许应优先选择液压试验，只有当无
法进行液压试验时，方允许采用气压试验。
气压试验比液压试验危险的主要原因是气体的可压缩性。气压试验一旦发生破坏事故，不仅要释放
积聚的能量，而且要以快的速度恢复在升压过程中被压缩的体积，其破坏力极大。因此，
GB150
要求气压试验应有安全措施，该安全措施需经试验单位技术总负责人批准，并经
本单位安全部门检查监督。
综上所述，压力试验应优先选择液压，一般只有在下例情况下才允许采用气压
钻孔灌注桩灌注混凝土时导管离孔底距离是多少？钻孔灌注桩孔底沉渣怎么测？
不要离桩底超过30Cm，。清孔之后用测锤就可以感觉到孔底的沉渣厚度，拎上来就知道有多厚了，那东西很容易挂在测锤上的。有的队伍为了蒙混过关，把测锤做的很轻，所以，每次清孔验收的时候，一定要仔细测几遍，也要检查好测锤及测绳，长度要够。直到罐砼到来之前，都不要中断清孔，以保证沉渣在孔内外循环而不至于过早过快沉底，以免混凝土不能落底导致沉渣不能被砼顶托上来。另外，清孔也不能清得过分，造成孔底扩大，浪费砼，声测时波形不好，定类容易给划到二类桩
进口矿价长期高位吞噬利润 国内护筒行业受压制中国2011年的护筒产量达到6.85亿吨；从海外矿山进口铁矿石量约为11亿吨，灌注桩护筒品牌，占据总需求量的一半以上。而2011年中国进口铁矿石均价达到165美元/吨，灌注桩护筒哪家好，因为矿价上涨额外多支持给外商近300亿美元的成本；直接吞噬大部分的护筒厂家利润，导致中国护筒企业在2011年度亏损率达到46%，到2012年季度更是蔓延成全行业的亏损。护筒厂家难以获取利润，从而通过自身资源优势对下游护筒市场进行成本传递，使得全国数百万依靠护筒厂家生存的钢贸企业也陷入盈利困难阶段，导致整个护筒行业陷入恶性的亏损循环。但是令人奇怪的是，护筒企业为什么在明知亏损的情况下，其新增投产产能反而不降反增，形成了让所有人不理解的“越亏损越投资”的怪相。护筒行业如何摆脱进口矿的高成本压榨，其实说起来十分的简单；发展国内矿山的开发和投资海外矿山获取权益矿，通过自己投资原材料来满足自身炼钢的需要，自然而然就能够摆脱三大矿山的原材料控制。但说来短短的几句话就能解决，中国护筒行业在实际操作上如何保障上游原材料安全十分的困难。首先就是减产提质，目前中国护筒产能过剩达到三分之一，如果淘汰掉这部分产能，我们的原材料需求必然大幅降低；至于如何淘汰，重点需要解决既得利益的取舍和对可持续发展的定义，之所以现如今的护筒产能易增难降，其主因就是既得利益的处理问题。
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