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2.当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄,将滚轧头退回到初始位置,此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。3.用环规检查螺纹长度,误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规检查丝头尺寸,通规能旋入,止规不能旋入或不能完全旋入为合格。4.滚...


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2.当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄,将滚轧头退回到初始位置,此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。

3.用环规检查螺纹长度,误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规检查丝头尺寸,通规能旋入,止规不能旋入或不能完全旋入为合格。

4.滚轧反丝时,先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置;再将行程开关压块前后互换位置,并保证行程不变。

5.滚轧反丝时,按下正转起动按钮,钢筋套筒哪家好,转动进给手柄向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,停止进给,此时按下停止按钮停车后,按下反转按钮,滚轧头反向旋转,操纵手柄继续进给,即可滚轧反扣螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时,一定要用力,并使主轴转一周,轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下钢筋直螺纹滚丝机的正转起动按钮,即可实现自动退刀。


钢筋连接套筒在使用的时候一定要注意安装的事项,这样可以避免一些不必要的技术问题,从而影响钢筋连接套筒的质量问题。1、钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。2、接头拧紧:使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。3、作标记:对已经拧紧的接头作标记,钢筋套筒生产,与未拧紧的接头区分开。4、施工检验:对施工完的接头进行的质量检验。5、绑扎其它钢筋。

    钢筋接头加工的技术是需要十分严谨的步骤要求的,我们可以经过比较其他加工技术而言,钢筋接头的技术步骤是十分严谨的。1、钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宣采用砂轮切割机或其他专用切断设备,钢筋套筒,严禁气割。2、剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。3、丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。4、带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。5、丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样检验。6、存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。


近年来,国内各类高层建筑、大跨度建筑、桥梁、水工、核电等发展迅速,钢筋混凝土结构在建筑工程中的应用日益广泛,钢筋用量与日俱增,III级和III级以上的钢筋应用日趋广泛,钢筋直径和密度也越来越大,大规格直径钢筋的连接方式,钢筋套筒厂家,成为建筑结构设计和施工的关键因素,并直接影响到工程质量、施工速度、经济效益和施工安全性。传统的钢筋连接方式如搭接、焊接等连接方式,无论从连接质量、效率还是可操作性均不能满足建筑业迅速发展的需求。

 

钢筋剥肋滚轧直螺纹连接一种新型的技术,它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分,然后直接滚轧成普通直螺纹后,用特制的直螺纹钢筋连接套筒连接起来,形成钢筋的连接。这种连接方法的优点如下:

     力学性能好、连接安全可靠:由于钢筋端部经滚压成形,钢筋材质经冷作处理,螺纹和钢筋强度都有所提高,弥补了螺纹底径小于钢筋母材基圆直径对强度削弱带来的影响,使连接的接头强度高于母材强度,能使母材充分发挥其强度和延性。

     连接方便:在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。施工方便、效率高:在工厂预制,质量保证:现场滚轧丝头设备每台每班可加工接头近400个,在大工程量及地下室底版等施工时具有无可比拟的优势,施工时无污染,无明火作业,安全环保好,可全天候施工。

     便于检测:施工时不需要用特定检测设备,只需看钢筋外露丝牙情况即可测定接头的质量。适用性强:适用于一切抗震和非抗震的钢筋混泥土结构工程的钢筋连接,且对弯曲钢筋、固定钢筋、钢筋笼、超长钢筋等及不能转动的场合均适用。

 


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