钢筋套筒,钢筋套筒供应,滔华金属(优质商家)

近年来，国内各类高层建筑、大跨度建筑、桥梁、水工、核电等发展迅速，钢筋混凝土结构在建筑工程中的应用日益广泛，钢筋用量与日俱增，III级和III级以上的钢筋应用日趋广泛，钢筋直径和密度也越来越大，大规格直径钢筋的连接方式，成为建筑结构设计和施工的关键因素，并直接影响到工程质量、施工速度、经济效益和施工安全性。传统的钢筋连接方式如搭接、焊接等连接方式，无论从连接质量、效率还是可操作性均不能满足建筑业迅速发展的需求。

 

钢筋剥肋滚轧直螺纹连接一种新型的技术，它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹后，用特制的直螺纹钢筋连接套筒连接起来，形成钢筋的连接。这种连接方法的优点如下：

     力学性能好、连接安全可靠：由于钢筋端部经滚压成形，钢筋材质经冷作处理，钢筋套筒供应，螺纹和钢筋强度都有所提高，钢筋套筒，弥补了螺纹底径小于钢筋母材基圆直径对强度削弱带来的影响，使连接的接头强度高于母材强度，能使母材充分发挥其强度和延性。

     连接方便：在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。施工方便、效率高：在工厂预制，质量保证：现场滚轧丝头设备每台每班可加工接头近400个，在大工程量及地下室底版等施工时具有无可比拟的优势，施工时无污染，无明火作业，安全环保好，可全天候施工。

     便于检测：施工时不需要用特定检测设备，只需看钢筋外露丝牙情况即可测定接头的质量。适用性强：适用于一切抗震和非抗震的钢筋混泥土结构工程的钢筋连接，且对弯曲钢筋、固定钢筋、钢筋笼、超长钢筋等及不能转动的场合均适用。

 

方法简介：近几年我公司针对我国目前建筑市场上使用的钢筋焊接方法，进行了不断的调查，研究，试验，综合用户信息反馈发现：搭接法，闪光焊，电渣焊，气压焊，以及螺纹连接等几种常用的钢筋连接方法中，搭接法属于淘汰法不与论述，钢筋套筒批发，闪光焊合格率zui低，大约三分之一不合格；电渣焊次低，特别是电渣焊横向焊接后，合格率极低，一般都能做检测试验，只有气压焊接法能够做到合格率达到百分之百.

 几种焊接方法中，螺纹连接法成本zui高，约6-8元/头左右，大约是气压焊成本的20多倍，钢筋套筒生产，若计算用电量，气压焊法成本zui低约0.3元/头左右，若不计算用电量，电渣焊接法成本zui低约0.2元/头左右。若从设备投资成本来看:钢筋气压焊接设备是整套电渣焊设备价格的1/3左右， 是投资zui少的。

气压焊的缺点是对操作工人的技术要求较高，这就是气压焊在上世纪没有在我国大面积推广主要原因。但是国家建设部2003年颁布了《钢筋焊接及验收规程》，其中对气压焊焊接方法规定：“气压焊按加热温度和工艺方法的不同，可分为熔态气压焊（开式）和固态气压焊（闭式）两种：在一般情况下，宜优先采用熔态气压焊。”其中第4.6.2条中对气压焊焊接方法规定：“近几年来，由于熔态气压焊的成功及推广应用，增列本条文。

 

 

一、新型钢筋连接套筒可连可分为接横、竖、斜向的HRB335、HRB400级同径或异径钢筋。

二、新型钢筋连接套筒的接头强度高、延展性好，能充分发挥钢筋母材的强度延性。接头均能达到JGJ107-2003中1级接头标准，并能断于母材，连接方便、快捷、操作简单。

三、加工直螺纹可预制，钢筋连接套筒可工厂化生产，不占工期，加工效率高。

四、新型钢筋连接套筒在施工连接时不用电，气等能源，无漏油无污染，无明火作业，不受恶劣天气影响，可全天候施工。 钢筋连接套筒的适用性强。在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作.

1 直螺纹滚丝机机床过高的原因分析

液压系统的油温过高，其原因很多，有设计方面的，也有加工制造和使用方面的，具体如下：

（1）液压系统设计不全理，造成先天性不足。ZL50装载机液压系统中未安装液压油冷却装置，系统散热仅靠液压油箱和管路来完成，且油箱容积较小，散热面积不大，而管路散热又十分有限，如果环境温度较高，则很难降低系统温度。

 

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