1 ．滚丝机床上的剥肋刀切削一定数量钢筋，刀刃会变钝，高强度连接器，此时应将剥肋刀拆下，将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（严禁磨刀刃顶面)，高强度连接器哪家好，安装后即可重新使用。
2．如果发现滚丝机床上的剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时，可更换新刀片。
3．滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应该及时更换新滚丝轮。
4．在更换新的滚丝轮时，调整螺距的垫圈必须安装正确，高强度连接器批发，否则不能正常工作 。 
2.锥螺纹
钢筋锥螺纹连接所成的接头就是将钢筋需要连接的端部加工成锥形螺纹（简称丝头），通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋按规定施加力矩值，从而连接为一体的钢筋接头。
该工艺完全是提前预制，现场连接不用电，加快了施工速度，成本低。但由于加工螺纹的小径削弱了木材截面积，从而降低了强度，接头不能达到与木材直径等强度，质量不够稳定。
（三）加工前的调整
1．根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表一：
滚丝轮外径
φ78.2
φ69.4
φ59
加工钢筋直径
16--22
25--32
36--40
螺距
2.5
3.0
3.5
2．在调换机床所用的滚丝轮的同时，调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈，高强度连接器型号，以保证螺距的正确性，螺距与垫圈厚度的关系见表二：
螺距
2.5
3.0
3.5
5.17
6.00
6.83
5.00
6.00
7.00
4.83
6.00
7.17
厚度
6.85
6.00
5.17
7.00
6.00
5.00
7.17
6.00
4.83
3．滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。
4．对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径，调换与加工直径相适应的定位盘（定位盘上打印有加工直径）。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度，当剥肋刀磨损时还需要进行微调。
5．根据所加工钢筋规格，调整剥肋行程档块的位置，保证剥肋长度达到要求值。剥肋长度与钢筋规格的关系见表三：
钢筋规格
φ16
φ18
φ20
φ22
φ25
φ28
φ32
φ36
φ40
剥肋长度+2 0 26
29
31
34
36
39
46
51
54
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