1、控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、微电脑控制，操作方便，管式电阻炉厂家，可编程，自动升温、自动保温、自动降温。
3、炉管采用刚玉99陶瓷。
5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
6、双回路保护（超温、超压、超流、段偶、断电等）
7、进口耐火材料，保温性能好，耐温高
8、真空表真空度 0至负0.1Mpa
9、电炉可通多种气体（氧气、氮气、氩气、氢气等）
10、温度类别：1000℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 四种
11、可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，很高温度时炉体外壳温度≤50℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，管式电阻炉供应，可编程序2组16段曲线，管式电阻炉品牌，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。控温精度：±1℃ 恒温精度：±1℃。升温速度快，最快升温速率≤5/min炉膛材料全部采用进口摩根纤维制作而成，使用温度高，蓄热量小，保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上）。结构合理，内外双层炉套，风冷散热，可大大缩短试验周期。
1)安装前首先按基础图检查地基是否符合要求。
2)检查炉子附件是否齐全，运输过程有否损坏，炉衬有无开裂和塌陷，电热元件有否拆断和脱离搁砖现象。
3)电阻炉烘干前，应用万用表测量电热元件与炉壳间的电阻，不允许有短路现象。烘干后，应用500V兆欧表测量冷态绝缘电阻值不小于0.5兆欧。
4)电阻炉的工作电压超过36V时，应有良好的接地装置。
5)炉壳外裸露的带电部分和传动装置，应加保护罩壳。为保证操作安全可靠，要设置必要的保护措施，如过流继电器、压力继电器和自动断路开关等。
6)电控、温控柜应安置在炉子一侧，不能距炉子太远。控制柜后门距墙壁要大于600mm，管式电阻炉，元件板支架要用地脚螺栓固定。
7)各种管路要按规定涂上不同颜色，以示区别。
8)易燃或有危险的气源，应放在专用的安全隔离房间。
9)并式电阻炉一般安装在地坑中，炉盖标高在地面上500mm左右。
10)炉子主回路电缆和热电偶补偿导线应敷设在地沟中，上面覆盖板。
处理炉工艺材料市场需求旺
热处理炉工艺材料(淬火剂、渗剂、防渗剂、气氛和盐浴)和辅助材料(清洗剂、防锈剂、干燥剂、催化剂等)是热处理炉技术的重要组成部分。缺乏优质工艺材料，就不能保证热处理炉零件和各种制品的优异质量。在热处理炉工艺材料中用量大的是淬火剂。虽然有不少关于聚合物介质能完全取代油的说法，但在实际上由于独具的某些特性和在特定条件下的不可替代性，在相当长一段时间内还不可能被完全替代。在当前的热处理炉生产中，作为淬火介质，50%用水和盐、碱水溶液，40%用油，5%用硝盐浴，3%用聚合物溶液，1%用刚玉粉硫态床等。由此可见，淬火油用量仍占相当大比重。在实际使用的淬火油中，90%是用N22、N32机械润滑油，使用商品淬火油的比例尚不足总量的10%。全国热处理炉淬火油年需求量估计有3万吨，而商品淬火油只有约3000吨。
我国热处理炉行业市场前景尽管十分看好，但问题仍然不少，如企业发展不平衡、专业化程度还不高、能源浪费比较大、大部分设备依然陈旧、环保和安全生产意识薄弱、新设备开发能力低、工辅材料质量不高、职工业务素质有待提高等。总之，形势看好，但问题不容忽视。他希望上述问题应该尽快解决，以不断适应制造业和国民经济更大发展的需求。
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