网带炉的特点整套设备由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成。网带炉炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。网带传动系统由耐高温网带、传动装置等组成。网带的运行速度通过变频器调节，配置有数显式网带测速装置；可直读网带速度；温控系统由热电偶.数显式智能PID调节器和可控硅组成，形成闭环控制系统，可实现自动精-确控温.
加热元件采用FEC陶瓷加热板或陶瓷发热棒，温控系统采用日本进口多段智能程序温度控制仪控制，井式炉品牌，按要求可配置数据通讯接口，变频无级调速，耐热钢网带传送，大包角张紧轮设计理念，确保了产品输送平稳。
影响工业炉产品质量的因素工业炉 的结构、加热工艺、温度控制和炉内气氛等，都会直接影响加工后的产品质量。在锻造加热炉内，提高金属的加热温度，井式炉供应，可以降低变形阻力，但温度过高会引起晶粒长大、氧化或过烧，严重影响工件质量。在热处理过程中，如果把钢加热到临界温度以上的某一点，然后突然冷却，井式炉，就能提高钢的硬度和强度；如果加热到临界温度以下的某一点后缓慢冷却，则又能使钢的硬度降低而使韧性提高。
井式多用炉
用途
本设备主要适用金属材料光亮退火（再结晶）和回火处理。工作时，炉胆在冷态抽真空后通入含少量氢气的氮基气体。在工艺要求温度下，进行加热保温后，将真空炉胆从炉内吊出放入冷却坑内，待温度降至120℃以下时，打开炉盖工件出炉，保持了工件的原色。
用本设备处理的工件即保持了工件的原色，又节约了保护气的消耗，并节省了电能（换气时间变短）。
主要技术性能
1、额定功率 20KW
2、有效工作空间 ?400×500mm
3、电源电压 380V 2相
4、加热区 1区
5、电源相数/接法 串
6、额定温度 950℃
7、真空度 0.001托
8、控温方式 PID控制
9、控温精度 ±1℃
10、炉温均匀性 ±3℃
11、空炉损耗功率 ≤18%
12、炉壳外壁温度 ≤50℃
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