双门双台车式电阻炉
用途：
双门双台车式电阻炉适用于大中型金刚、高锰钢衬板、钢球或制品进行正火、淬火、退火、回火等热处理。
特点:
导热系数小，隔热性能好。
控制系统通过可控硅对炉温进行PID连续自动调节，无噪音，控温准确。
选用微电脑智能时间程序控制数显温度仪表精度达到≤±1℃。
编程量可达50段，可满足客户不同工艺要求。
升温快，节能效率高。
加热大型物体时，尤其是导体性能不佳时，请避免阻隔热电偶与加热元件。此外确保距离元件 15 毫米范围内不存在任何物体。
热电偶用于感应加热元件附近的温度，但是，如果在高温炉内放置大型物体，它可能会记录该物体和元件的平均温度，这将导致加热元件过热。
对于这种情况，可在较低温度下让大型物体变热，然后将控制器重设为接近所需最-高温度的值。在装卸时注意避免撞击元件。
在火焰炉热交换中，台车炉，通常至少要分成三个不同的温度区：炉气、炉墙和被加热（或熔化）的金属。其中以炉气的温度最-高；炉墙温度次之；被加热的金属温度最-低。这样，台车炉生产，在炉所与炉墙之间、炉气与金属之间以及炉墙与金属之间，以辐射和对流的方式进行着热交换，还有由于炉墙的导热而发生的热损失（该热损失对于炉内的热交换也是有一定影响的）。下面分析一下被加热的金属在火焰炉内获得热量的几中主要传热方式。
（1） 炉气对金属的辐射传热 炉气辐射的热量传给炉墙和金属的表面上后，则有一部分被吸引，另一部分被反射回去。反射出来的热量，要通过充满炉膛内的炉气，台车炉批发，一部分被炉气吸收，剩余部分辐射到对面的炉墙或金属上，如此反复辐射。
（2） 炉墙及炉顶对金属的辐射传热 它的辐射情况和上一种有些类似，也是反复辐射连续不断。所不同的是炉墙内表面还以对流的方式吸收热量，而这些热量仍以辐射的方式传出。
（3） 炉气对金属的对流传热 在现有火焰炉炉膛中，炉气的温度大多在800℃~1400℃范围内。炉气温度在800℃左右时，辐射与对流的作用差不多相等。当炉气温度高于800℃时，则对流传热减少，而辐射传热急剧增加。例如，钢厂平炉炉气温度达1800℃左右时，辐射部分已达到全部传热量的95%左右。
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