连续光亮退火炉
用途：用于不同规格铜直管（棒）、钢管、铝管或盘园在控制气氛下连续光亮退火
特点：工件连续通过预热、加热、保温、缓冷、冷却，工业炉品牌，不受长度限制。
传动采用托辊式同步传动，工业炉供应，变频调速，平稳可靠。
通保护气氛和强力的热气氛循环，温度均匀，内外表面十分光亮。
冷却区设计独特，保证工件均匀冷却。
处理的产品内外表面光亮，产品质量高，生产率高。
加热方式：电加热或燃气加热
生产线组成：前辊道料台、前换气室、前预热区、加热炉、缓冷区、冷却区（含过渡区及强风冷区）、后换气室（含水冷区）后辊道料系统、计算机控制系统、电气控制系统、保护气氛装置。
1、用途：重型压力容器预退火热处理;
2、燃料：电加热
3、最-高工作温度:950℃℃;控温精度:≤±3℃;
4、升降温速度:0～150℃/h(升温);
5、能耗环保指标:能耗达到国家特等炉标准;环保等达到国家行业标淮。
6、采用升级式炉门，上处设蜗轮蜗杆减速机、板链及门柱内平衡块结构.炉门压紧采用气缸压紧;
7、炉车采用螺旋齿式销齿条拉车机，炉车钢架分上下二层结构，采用多车轮结构;
8、炉体结构:轻钢框架式结构，复合式炉衬;采用复合式纤维炉衬结构;
大型全纤维台车式电阻炉产品特点：
炉壁保温衬里采用复合型耐温材料模块、全密封炉体配以进口高精度温控仪表为控制核心的集散式DCS系统， 相关各炉况参数均实现自动化模糊控制，可靠性高且运行稳定。全炉密封效果好，与同类炉窑相比具有日常运行及后期维护成本低廉的优点。
炉子选用分区炉温操控，每区设有一个热电偶，丈量温度进入多点一记录仪，会集跟踪记录炉膛内温度。罩式淬火炉安全连锁体系台车与炉门的安全连锁，当炉门未开启到一定方位时，台车将锁定进出，台车密封未翻开时台车将锁定进出。空、煤气压力、压缩空气压力达不到规定要求时，烧咀的焚烧将不能启动，工业炉，若正在焚烧时则安全封闭。
箱式淬火炉又称硬模锻造或持久型锻造，工业炉型号，是将熔炼好的铝合金浇入金属型中取得铸件的办法，铝合金固熔炉箱式淬火炉人多选用金属型芯，也可选用砂芯或壳芯等办法，与压力锻造相比，铝合金固熔炉余属型使用寿命长。
2，锻造长处
(1)长处
金属型冷却速度较快，铸件组织较细密，可进行热处理强化，力学性能比砂型锻造高15%摆布。
箱式淬火炉，铸件质量安稳，表而粗糙度优于砂型锻造，废品率低。
劳动条件好，生产率高，工人易于掌握。
(2)缺点
金属型导热系数大，充型能力差。
金属型木身无透气性。有必要采纳相应措施才能有用排气。
金属型无退让性，易在凝固时发生裂纹和变形。
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