用途
网带式淬火炉为连续作业式热处理生产线，适用于批量中小型零件在控制气氛中进行光亮淬火，薄层渗碳，碳氮共渗，正火、退火，节能显著，维修容易。
结构简介
炉体为长方体，用型钢、板材焊接而成，用1Cr18Ni9Ti（6mm）不锈钢制作的长型炉胆置于炉膛中，并带有加强筋。加热元件置于炉胆上、下两侧，炉膛与炉壳之间用保温材料填充。保温段分二层结构，内层用Q235钢焊接而成，外套有3mmA3铁板制作的。保温段分五段，每段用发兰连接，淬火炉厂家，并用硅酸铝高温棉填充，确保保温性能好。敞开段分为2节，每节1.5米，用3mmA3焊接而成。
网带采用瑞士产SUS 1Cr18Ni9Ti不锈钢钢丝编织、绕丝为Φ3.0mm，穿丝采用Φ4.0mm，网带共计长度约为50米。
网带用橡皮滚筒组压紧，淬火炉供应商，采用进口日本三菱变频调速机，在工作满负荷装载的情况下，不打滑，运转平稳，还可根据工件的工艺要求的不同任意调节运转速度，变频调速优于交流调速，有调速范围广，调速稳定等特点，网速可在60-600mm/min内任调节。
控制系统
采用PID过零触发可控硅、智能表控温。控温精度高，可达±2℃。
注：该网带式淬火炉可根据客户要求专业设计制造。
结构简介
本炉由炉体、炉门、加热元件、通风机构及控制系统等几部分组成。
炉体由型钢及钢板焊接而成，炉衬内壁采用不锈钢板与炉壳连接成整体，炉体及炉胆夹层内填充硅酸铝耐火纤维作隔热之用。
炉门设计在炉体的下部，也就是说工件的进出是从下面进或出的。本炉体的下口开启，炉门的起闭动作采用机械传动的方式，通过电动机、减速箱、链轮、链条、道轨等完成。
加热元件采用高电阻合金的电阻带，通过专用的挂钩布置在内胆的两侧，淬火炉哪家好，与内胆绝缘。
通风机由鼓风机和导风板组成，鼓风电动机与加热元件有电气连锁，只有当鼓风机接通后加热元件才能通电，这样可保证加热元件能在通风循环的情况下工作。
装料筐和进出料车由型钢焊接而成，并进行水平重心调整，上下吊动。本电炉配备料筐及料车以确保用户能及时工作。进料时，料筐装在小车上，拉出及推进，淬火炉，进入炉体下部时，炉门开启而转扬机工作，钩住链条，把装料筐吊入炉内，关闭炉门进行加热。出料时，开启炉门，转扬机动作，把装料筐放入水池进行淬火处理，然后把料筐提出水面放在小车的平面上，链条脱钩，转扬机提升，把小车拉出，进行时效处理。
在炉体下部设有一水池，以便工件短时间内进入水池进行淬火处理。
控制部分采用可控硅、数显表等对温度控制及报警。
电炉在炉门起闭机构和装料升降机构上装有限位开关，此开关与控制柜电源联系，当工件升至高点时，接通炉门起闭电源，并接触加热元件电源。当炉门打开时，切断加热元件电源，并接通升降机构电源，使工件下降进行水淬火。
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