快速淬火炉由不同的加热方式分为电加热、燃油加热、燃气加热三种不同类型。分别是电加热淬火炉、燃油淬火炉、燃气淬火炉。
淬火炉不同炉膛结构，也相应有不同的动作方式，如台车式淬火炉有自动进出的台车，淬火时吊装转移方便，台车式淬火炉，井式淬火炉适用于轴类淬火，滚道式淬火炉可以连续淬火，因此有几种不同炉型：台车式淬火炉、井式淬火炉、箱式淬火炉、滚道式淬火炉。
淬火炉还可以分为真空淬火炉，井式淬火炉，和在普通空气中加热的淬火加热炉。
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井式淬火炉主要性能规范
用途：将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，淬火炉，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。
淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。
另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比，推杆式淬火炉，马氏体硬度特高。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。
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