配合料固体混合的10项经典要求：
1.玻璃原料的粒度：60～80目的＞85%，尤其是矿物原料；
2.玻璃原料的成分：稳定，尤其是长石、硅砂矿物的控制；
3.玻璃原料的水分：＜8～10%，医药玻璃瓶销售，重点是硅砂、长石；
4.玻璃原料的称量精度：1%～1/3000；
5.投料顺序：硅砂+纯碱+长石+辅助料及小料；
6.混合时间：3～5分钟；
7.混合均匀性：≥96～98%；
8.配合料水分含量：5～7%；
9.碎玻璃：粒度≤50mm；
10.配合料混合后加入输送落料距离：≤1米落差。
以上10项是经典的质量要求，企业应达到标准化的控制。根据“二个混合器”理论，制造均匀的玻璃，医药玻璃瓶生产厂家，冷态的固体混合工作应占70%，且比较容易做到做好，关键在于认识。
玻璃瓶制造技术的发展认识从历史的经验中回顾和总结历史，在总结历史中可以展望未来。玻璃瓶工业即遇到了前所未有的发展机遇，医药玻璃瓶价格，同时也遭遇了前所未有的发展困境，医药玻璃瓶，资源的合理利用，节能环保与质量是未来研究与发展的主题。
玻璃制品制造上的第1次飞跃
二个混合器理论：玻璃制造过程中“二个混合器”理论是现玻璃瓶生产制造认识上的第1次飞跃。
“二个混合理论”的由来：在二十世纪五十年代初召开了一次玻璃行业的国际性会议，在那次会议上，一位工程师提出了：“两个混合器”的著名论点。即在玻璃的制造过程中要经过两次混合，一是配料过程中粉料的固体混合其重要性占70%；二是熔制过程中的液体混合其重要性占30%。
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