高温回火处理
对于工具钢而言，残留应力与残留沃斯田体均对钢材有着不良的影响，欲消除之就要进行高温回火处理或低温回火。高温回火处理会有二次硬化现象，以SKD11而言，530℃回火所得钢材硬度较200℃低温回火稍低，但耐热性佳，回火炉，不会产生时效变形，且能改善钢材耐热性，更可防止放电加工之加工变形，益处甚多。
在300℃左右进行回火处理，为何会产生脆化现象？
部分钢材在约270℃至300℃左右进行回火处理时，二次硬化工具钢当加热至500℃~600℃之间时才会引起分解，在300℃并不会引起残留沃斯田体的分解，故无300℃脆化的现象产生。
低温处理能提高性能原因如下:
1)管式回火炉它使硬度低的成更严重，奥氏体更稳定，更高的耐磨性和耐马氏体。
2)深低温进行处理，处理后的材料晶格中更广泛的分配具有较高硬度、更细致的颗粒大小的硬质合金构成;
3)管式回火炉金属颗粒能制造出更均匀的、更小，小、物质结构的密度更大了。
4)由于额外的微细硬质合金颗粒和格，它导致更加密集的分子结构，在介质小洞大大降低。
5)资料对超低内部热应力、机械应力大大降低，有效地降低引起的裂缝工具和刀具，一点的可能性。此外，残馀应力的工具先锋才能吸收动能，在深低温的工具不但有很高的耐磨性，与残余应力的自己的危害比未经处理的工具大大降低。
6)管式回火炉在经过处理的硬质合金，回火炉供应，由于减少电子动能离开分子结构的一个新的组合。
不锈钢为何不能在500℃至650℃间进行回火处理？大部分的不锈钢在固溶化处理后，若在475℃至500℃之间长时间持温时，会产生硬度加大、脆性亦大增的现象，此称之为475℃脆化，主要原因有多种说法，包括相分解、晶界上有含铬碳化物的析出及Fe-Cr化合物形成等，使得常温韧性大减，且耐蚀性亦甚差，一般不锈钢的热处理应避免常时间持温在这个温度范围。另外在600℃至700℃之间长时间持温，回火炉价格，会产生s相的析出，此s相是Fe-Cr金属间化合物，不但质地硬且脆，还会将钢材内部的铬元素大量耗尽，使不锈钢的耐蚀性与韧性均降低。
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