2.锥螺纹
钢筋锥螺纹连接所成的接头就是将钢筋需要连接的端部加工成锥形螺纹（简称丝头），通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋按规定施加力矩值，从而连接为一体的钢筋接头。
该工艺完全是提前预制，现场连接不用电，加快了施工速度，成本低。但由于加工螺纹的小径削弱了木材截面积，钢筋连接批发，从而降低了强度，接头不能达到与木材直径等强度，质量不够稳定。
（三）加工前的调整
1．根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表一：
滚丝轮外径
φ78.2
φ69.4
φ59
加工钢筋直径
16--22
25--32
36--40
螺距
2.5
3.0
3.5
2．在调换机床所用的滚丝轮的同时，调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈，以保证螺距的正确性，螺距与垫圈厚度的关系见表二：
螺距
2.5
3.0
3.5
5.17
6.00
6.83
5.00
6.00
7.00
4.83
6.00
7.17
厚度
6.85
6.00
5.17
7.00
6.00
5.00
7.17
6.00
4.83
3．滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。
4．对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径，调换与加工直径相适应的定位盘（定位盘上打印有加工直径）。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度，钢筋连接，当剥肋刀磨损时还需要进行微调。
5．根据所加工钢筋规格，调整剥肋行程档块的位置，保证剥肋长度达到要求值。剥肋长度与钢筋规格的关系见表三：
钢筋规格
φ16
φ18
φ20
φ22
φ25
φ28
φ32
φ36
φ40
剥肋长度+2 0 26
29
31
34
36
39
46
51
54
适应多种工艺加工直螺纹滚轧机床，属于机床设备领域，主要包括机床架、夹钳、涨收刀机架、切削头、滚丝头组件、进给机构及驱动机构组件、电气箱及冷却系统，其特征在于，钢筋连接品牌，位于机床架中部切削头之后，紧连着含有四只滚丝轮结构的滚丝头组件。该结构提高了直螺纹滚轧机床工作效率，工作一次进给，相当于完成二次滚轧，所滚轧的产品提高了其螺纹精度，增加了钢筋螺纹直径因而也提高了钢筋承载能力。
随着国家大力推广应用高强抗震钢筋，与高强钢筋相配套的高强钢筋连接接头的需求量大幅增长，市场巨大，前景看好。日前，参与起草《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163－2004）的上海建科结构新技术工程有限公司高级工程师储士强接受《中国冶金报》记者采访时透露，一种高强抗震钢筋直螺纹连接接头（套筒）研发成功，性能达到并超过国际先进水平。
储士强说，钢筋连接型号，钢筋机械连接套筒是用于钢筋连接的，这种钢筋机械连接技术曾被建设部作为“建筑业10项新技术”之一而推广应用，它也是土建工程一项量大面广的重要施工技术，我国混凝土结构中应用最广泛的是钢筋直螺纹连接接头，占机械连接接头总量的90%以上。目前，钢筋连接套筒的消耗量达到3亿件。
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