人们相继发现了一些可以采用时效处理进行强化的铝合金、铜合金和铁基合金，开创了一条与一般钢铁淬火强化有本质差异的新的强化途径——时效强化.在时效处理前进行固溶处理时，加热温度必须严格控制，以便使溶质原子能很大限度地固溶到固溶体中，同时又不致使合金发生熔化。许多铝合金固溶处理加热温度容许的偏差只有5℃左右。进行人工时效处理，必须严格控制加热温度和保温时间，才能得到比较理想的强化效果。
1、用途：
本炉主要用于对挤压车间生产出的标准型材进行人工时效处理，
以达到消除型材的内应力和提高其机械强度的作用。
2、主要性能：每炉每次能进3-26吨铝合金型材进行人工时效处理。
操作步骤：
1、将坯料装在料框上，将料框推进炉内，并关闭炉门。
2、开启加热器和风机，察看炉内温度上升，一般的温度上升速度为135℃/h，并作好记录。
3、当炉内的温度升到200℃，进行保温2.5小时。2.4停机出炉。
时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度，时效炉，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理，若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理。
时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，时效炉生产，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，时效炉厂家，尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理，若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理。
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