PPH管焊接后检验：
(1)目视检验：再焊接前，中，后目视使其不可产生如下之情形：
A.焊接突缘不平整，太大或太小.
B.两管不在同一轴线上.
C.焊接突缘表面有光泽(代表过热，且产生过大之冷却应力).
(2)非破坏性检验：
A.以电子枪式连接一支金属针以便测出焊接处漏气点与不纯物.
B.X光检验：可由X光图中检验出所有不良情形.
C.机械及破坏性检验：
PPH管作为一种新型的水管材料，PPH管具有得天独厚的优势，pph管道，它既可以用作冷管，也可以用作热水管，由于其无毒、质轻、耐压、耐腐蚀，正在成为一种推广的材料。也适用于热水管道，pph管代理，甚至纯净饮用水管道。PPH管的接口采用热熔技术，管子之间完全融合到了一起，所以一旦安装打压测试通过，不会象铝塑管一样存在时间长了老化漏水现象，而且PPH管不会结垢。
pph管的种类及缺陷解决方案
板材和管材是制造锅炉、压力容器、压力管道等特种设备的主要原材料，为保障其安全运行。一般要求进行超声检测。
管材加工及常见缺陷
pph管种类很多，根据加上方法不同，可分为无缝钢管和焊接管;按材料不同。可分为金属竹和非金属管;按管径不同。可分为小径管和大径管口管材中常见缺陷与加工方法有关。
无缝钢管是通过穿孔法和高速挤压法得到的，穿孔法是用穿孔机穿孔，pph管，并同时用轧辊滚轧，最后用芯棒轧管机定径压延平整成型 .高速挤压法是在挤压机中直接挤压成形，这种方法加工的管材尺寸精度高，无缝钢管中的上一要缺陷有裂纹、折叠、分层和夹杂等。对于厚壁大口径管也可由钢锭经锻造、轧制等工艺加工而成，锻轧管常见缺陷一与锻件类似，pph管件，一般为裂纹、白点、重皮等。
焊接管是先将经检测合格的板材卷成管形后，再用电阻焊或埋弧自动焊焊接而成，一般大口径pph管多用这种方法加工。山于板材己检测过，所以焊接管中常见缺陷为焊缝缺陷，一般为裂纹、气孔、夹渣、未焊透等。
从超声的角度，一般将外径大于100mm的pph管材称为大直径管，外径小于100mm的称为小直径管。将壁厚与管外径之比不大于0.2的金属管材称作薄壁管，大于0.2的金属管材称为厚壁管。薄壁管和厚壁管的区分，是以折射横波是否可以到达管材内壁来区分的。
管材超声检测的目的是发现管材制造过程中产生的缺陷，pph管避免将带有危险缺陷的管材投入使用，在pph管中可能存在的缺陷也可采用问样的检测方法进行质量监控。管材中的缺陷大多与管材轴线平行，因此，管材的检测以沿管材外圆作周向扫查的横波检测为主。在无缝管中也可能存在与pph管轴线垂直的缺陷，因此必要时还应沿轴线方向进行斜入射检测。
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