转轴机床主轴的精度说明
转轴机床主轴的回转误差对于机床工作影响非常大，他可以直接影响加工零件的精度，所以我们要了解主轴回转的重要性。
转轴主轴在作转动运动时，在同一瞬间，主轴上线速度为零的点的联机，称为主轴在该瞬间的回转中心线，在理想状况下，主轴在每一瞬间的回转中心线的空间位置，相对于某一固定的参考系统（例如：刀架、主轴箱体或工具机的工作台面）来说，应该是固定不变的。
转轴机床主轴是机床上的一个主要部件，由于机床主轴用于安装刀具或工件，因此它是刀具或工件的相对位置基准和运动基准。机床主轴回转精度是机床的主要精度指标之一，直接影响着被加工零件的加工精度及表面粗糙度。机床主轴的回转误差是一项综合性的误差，是主轴在回转过程中实际回转轴线相对于理论回转轴线的漂移。机床主轴的回转误差可以分为3种基本形式：主轴的纯径向跳动、主轴的纯轴向窜动和纯角度摆动。一般情况下，转轴加工工艺，这3种基本形式的误差是同时存在的，产生的加工误差也是3种形式误差影响的叠加。不同形式的主轴回转误差对加工精度的影响是不同的，同一形式的主轴回转误差对于不同加工方法的影响也是不同的。
电机转轴故障和端盖故障处理方法
三相电动机转轴故障损坏的现象常见有轴头弯曲，轴颈磨损，轴裂纹，轴断裂等。
1、轴头弯曲可在压力机上矫正。若变形较大，矫正后仍达不到要求，可在轴表面电焊一层，最*好*用振动堆焊，然后，在车床上以转子外圆为基准，找正两轴配合轴颈在0.02mm以内，修两端顶针*孔，最后车削至要求尺寸。
2、轴承裂纹，断裂及轴与转子配合过松的修理。一般是更换新轴，小型三相电动机用35'和45'钢，大，中型三相电动机应分析轴的材料成分，转轴加工行业，用同样的钢材进行更换，也可以用焊接的方法进行修复，以暂时应急使用。
3、键槽磨损的修理。找正后，修顶针*孔，将轴车去1~1.5mm，然后进行电焊或振动堆焊，去熔渣后。车至要求尺寸。在原键槽的背面重新加工键槽。
4、轴承损坏。减速电机运行中，轴顾部位发出“格格”声则说明轴承已经损坏，检查故障的方法，先关断城邦减速电机的电流开关，然后用手摸轴承外盖，如果发现轴盖很烫手，就应卸下皮带，双手上下左右地扳动皮带轴，此时可发现皮带轴特别紧，转轴加工价格，转动很困难，有咬住现象，或发现轴已松动，将皮带轮转动一下，它会很快地停下来，由此可以断定是轴承损坏，转轴加工，发生这处故障的原因，是由于三相电动机长期负载过大，皮带过紧或装配不当，或是由于润滑油干涸后城邦减速电机仍在继续使用等原因而造成的，故障排除方法，更换轴承。减轻负载，定期加油。
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