钢塑复合PP管技术及设备节能技术研究
技术原理：采用独创的成型、复合工艺和全套计算机数字化控制技术，全自动生产钢塑/不锈钢塑复合PP管，所生产的大规格五层结构复合管国内独有。技术水平：本项目创造性地研制出了国内独有的金属管薄壁大口径被动成型技术、长流道PE共挤挤出技术及金属与PE精密复合工艺和独特的缩径系统。先进的五层结构钢塑管已获得国家专利，设备所生产管材的规格、直径是同行业内最全、最*大*的，其技术处于国内领先水平。
采用全套计算机数字化控制、高精度逆变焊接电源、焊接电流自动跟踪、智能张力控制、在线激光测径、在线涡流探伤、高频加热及分布式智能实时控制系统等多项先进技术。
其中，生产线控制系统采用大屏幕触摸屏的进口名牌工业控制计算机作为主控单元、国际标准化的现场总线分布式控制结构和高稳定性的NT操作系统，pp管材供应商，数据处理及运算能力极强。控制软件融入了众多专家经验及多年工业控制技术编写而成，pp管材，操作方便，界面友好，性能可靠，采用多任务模糊控制、自学习模式及先进的网络技术，系统采用温度智能PID闭环、挤出机速度闭环、焊接电流与速度随动、牵引机同步运行、高频加热功率与速度同步增减等多种先进的控制技术。
钢塑复合PP管生产线是为生产本公司专利产品新型钢塑复合PP管而研制的成套生产设备，其产品应用于所有城建供水、燃气、排污、化工、石油、矿业、农业灌溉等领域的流体输送，用来取代能耗高、易生锈、结垢、寿命短、运输笨重的铸管、钢管等传统管材，应用前景十分广阔。
钢塑复合PP管技术及设备属高新技术产品，适合所有对新型建材行业进行投资的企业。钢塑复合PP管技术及设备节能、无毒、无污染、生产的管材是新型环保产品。生产中所用的水、电、气、原材料均无特殊要求，国内极易解决。
塑料PP管敷设方法可采用直埋式
PP管线输送流体介质时，在管内通常含有一定量的空气，如果不将空气排出，会造成爆管现象。根据对塑料PP管的安装经验，pp管材批发，凡敷设管线时地形高差在大l.8时必须安装排气阀或排气井，排气阀应设置在最*高点。另外还需注意在连续起伏的地形中，管内流体会产生虹吸现象，并使塑料PP管承受负压，pp管材企业，影响流体的正常输送。在管路、管网的计中可参照铸铁管路附设支管的方法解决。根据PP管材料的特性，只有当管线的转向只要地理空间允许，角度小的拐弯可通过加大地沟的空间位置，使塑料PP管顺沟边处弯曲，不需使用小角度弯头管件。
由于塑料PP管具有一定的刚性、又有一定的柔韧性，所以在地形不分复杂的情况下，敷设方法可采用直埋式，它可随地形的起伏变化而弯曲。这样可简化施工程度，且不需预制水泥沟槽，可节省施工程序和时间，同时也节省了施工费用。在PP管施工中，直埋式管线中对于管外径)11Dmm的弯头管件，需对弯管的三臂用水泥支墩加以固定。尤其是大口径弯头处必须严格要求固定支墩的施工质耸，防止由流体运动方向改变而产生的较大推力破坏管线。而管材内壁是通过内径决定径套抽真空水冷却定型，管材的波纹外径是经过自动控制的成型机传动，模块抽真空进行冷却定内带是管胚外壁是波纹状，内壁和外壁双过中间夹层排外壁抽真空等-系列积序控制制成双层壁在线扩口的成犁过程。
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