pph管的种类及缺陷解决方案
板材和管材是制造锅炉、压力容器、压力管道等特种设备的主要原材料，为保障其安全运行。一般要求进行超声检测。
管材加工及常见缺陷
pph管种类很多，根据加上方法不同，可分为无缝钢管和焊接管;按材料不同。可分为金属竹和非金属管;按管径不同。可分为小径管和大径管口管材中常见缺陷与加工方法有关。
无缝钢管是通过穿孔法和高速挤压法得到的，穿孔法是用穿孔机穿孔，并同时用轧辊滚轧，最后用芯棒轧管机定径压延平整成型 .高速挤压法是在挤压机中直接挤压成形，这种方法加工的管材尺寸精度高，无缝钢管中的上一要缺陷有裂纹、折叠、分层和夹杂等。对于厚壁大口径管也可由钢锭经锻造、轧制等工艺加工而成，锻轧管常见缺陷一与锻件类似，一般为裂纹、白点、重皮等。
焊接管是先将经检测合格的板材卷成管形后，再用电阻焊或埋弧自动焊焊接而成，一般大口径pph管多用这种方法加工。山于板材己检测过，所以焊接管中常见缺陷为焊缝缺陷，一般为裂纹、气孔、夹渣、未焊透等。
从超声的角度，一般将外径大于100mm的pph管材称为大直径管，外径小于100mm的称为小直径管。将壁厚与管外径之比不大于0.2的金属管材称作薄壁管，pph管材，大于0.2的金属管材称为厚壁管。薄壁管和厚壁管的区分，是以折射横波是否可以到达管材内壁来区分的。
管材超声检测的目的是发现管材制造过程中产生的缺陷，pph管避免将带有危险缺陷的管材投入使用，在pph管中可能存在的缺陷也可采用问样的检测方法进行质量监控。管材中的缺陷大多与管材轴线平行，因此，管材的检测以沿管材外圆作周向扫查的横波检测为主。在无缝管中也可能存在与pph管轴线垂直的缺陷，因此必要时还应沿轴线方向进行斜入射检测。
塑料管材产品质量状况分析与改进建议
从全国范围而言，管材总体质量水平不高，时有产品出现国*家级或省级监督抽查不合格的情况。我们在调研了部分管材龙头企业、质检机构和行业协会，进行综合分析认为，塑料管材的质量问题，最突出的原因是原材料使用不当，这中既有外部大环境的瓶颈制约，又有现行的国家标准不合理与滞后因素。
标准是重复性事物或概念所做的统一规定。它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础，经有关方面协调一致，由主管部门批准，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据。标准是动态的，即自标准实施之日起，pph管材厂家，至标准复审重新确认、修订或废止的时间，称为标准的有效期。由于各国情况不同，标准有效期也不同。以ISO标准每5年复审一次，平均标龄为4.92年。我国在国家标准管理办法中规定国家标准实施5年内要进行复审，即国家标准有效期一般为5年。
塑料管材的系列国家标准GB/TI8742.1-2002《冷热水用聚丙烯管道系统》第1部分:总则、第2部分:管材、第3部分:管件，均是2002年5月29日发布，2003年1月1日起正式实施的，至今已发布实施8年了，可以说是一个超龄的标准了。标准的内容已随着管材行业这几年的快速发展而滞后了，pph管材哪家好，例如:02版标准在产品分类中只规定了管材按使用原料的不同分为PP-H，PP-B.PP-R管三种，企业为了改善PP管的低温脆性把PP-B按一定比例共混到PP-R原料中生产管材，这种混合原料生产的管材却在标准中未有体现，标准不修改继续使用到现在，显然不符合行业科学发展的现状。
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