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所以，现场管理应要求较严；镦粗直螺纹连接技术是先将钢筋的马蹄形端头切掉，再用钢筋镦头机将钢筋端头镦粗，用直螺纹套丝机将其切削成直螺纹，通过直螺纹套筒将待对接的钢筋连接在一起。镦粗直螺纹连接不仅工序繁锁，镦粗后的钢筋头部金相组织发生变化，不经回火处理，会产生应力集中，延性降低，对改善接头受力是不利的；滚压直螺纹连接技术是用直螺纹滚压机把钢筋端部滚压成直螺纹，然后用直螺纹套筒将两根待对接的钢筋连在一起。由于钢筋端部经滚压成形，钢筋材质经冷作处理，螺纹及钢筋强度都有所提高，弥补了螺纹底径小于钢筋母材基圆直径对强度削弱带来的影响，实现了钢筋等强度连接。该项技术的特点是加工工序少、连接强度高、施工方便等优点，由于钢筋本身轧制公差较大，丝头加工质量控制难度大，滚丝轮受力条件恶劣、工作寿命低；剥肋滚轧直螺纹连接技术是为克服滚压直螺纹连接技术的缺陷而出现的连接技术，此项技术克服了上述几项连接技术的不足而得到广泛的应用。
谈到研发成功的国产钢筋异型直螺纹连接套筒质量和性能时，储士强说“钢筋异型直螺纹连接套筒”具有不少优势，具体体现在：一是多菱柱体外形，使连接操作方便，确保钢筋端头螺纹加工和安装过程安全可靠，有效避免工伤事故。不仅在使用管钳时不会出现“打滑”，更可以用活扳手，钢筋连接套筒，呆扳手等工具；同时，配备了“专用呆扳手”与之配套，可适用于钢筋间距密集的施工环境，施工人员操作安全方便、轻便迅捷，根据不同套筒直径使用相应的“专用呆扳手”，可保证施工的扭矩值。二是套筒壁厚有效减薄，增加了混凝土保护层厚度，其多菱柱外形也增强了与混凝土的握裹力。三是应用等径角挤压技术能有效节省钢材30%，符合“资源节约型社会、低碳经济”等国家宏观政策导向。以32钢筋直螺纹连接套筒为例，钢筋连接套筒型号，每个可节省钢材0.2kg。钢筋直螺纹连接套筒每年全国使用量估计在3-4亿个，照此计算可节省钢材达6万吨。

钢筋剥肋滚轧直螺纹结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥去一部分，然后滚轧成普通直螺纹，最后直接用特制的直螺纹套筒进行螺接，从而完成钢筋连接工艺过程。和传统工艺相比，该技术的优点在于无虚拟螺纹，力学性能好，连接安全可靠，达到与钢筋母材等强，该技术连接的接头性能达到了JGJ107-2003中1级接头的各项指标。

 钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术的技术特点：

 1、适用于承受拉、压双向作用力的各类钢筋混凝土结构中的钢筋连接施工。

 2、连接方便、快捷，操作简单。

 3、检测方便、直观。

 4、钢筋加工直螺纹可预制，可工厂化生产，不占工期。

 5、施工连接时不用电、气，无明火作业、无污染，可全天候施工。

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