1 ．滚丝机床上的剥肋刀切削一定数量钢筋，刀刃会变钝，直螺纹套筒，此时应将剥肋刀拆下，将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（严禁磨刀刃顶面)，安装后即可重新使用。
2．如果发现滚丝机床上的剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时，直螺纹套筒生产，可更换新刀片。
3．滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，直螺纹套筒供应，因磨损牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应该及时更换新滚丝轮。
4．在更换新的滚丝轮时，调整螺距的垫圈必须安装正确，否则不能正常工作 。 
钢筋剥肋滚轧直螺纹结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥去一部分，然后滚轧成普通直螺纹，最后直接用特制的直螺纹套筒进行螺接，从而完成钢筋连接工艺过程。和传统工艺相比，该技术的优点在于无虚拟螺纹，力学性能好，连接安全可靠，达到与钢筋母材等强，该技术连接的接头性能达到了JGJ107-2003中1级接头的各项指标。
钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术的技术特点：
1、适用于承受拉、压双向作用力的各类钢筋混凝土结构中的钢筋连接施工。
2、连接方便、快捷，直螺纹套筒价格，操作简单。
3、检测方便、直观。
4、钢筋加工直螺纹可预制，可工厂化生产，不占工期。
5、施工连接时不用电、气，无明火作业、无污染，可全天候施工。
建筑施工中必不可少的钢筋套筒 Ⅱ、Ⅲ级钢筋套筒在任意方向和位置的同异径连接。）焊接质量均无法保证。 4、可提前予制，工厂化功课，不占用工期，全天候施工。搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接，再加上焊接有良多不足之处，（如钢材材质不不乱、可焊性差等情况；电源不不乱或焊工水平较差的情况；工期紧、电容量不够的情况；以及风雨严寒等天气影响；还有防火要求高的场所的施工方案；水平钢筋的现场连接的质量和速度。
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