国家塑料管道技术标准规范的部分修订
在塑料管道业快速发展的背后，也存在某些隐忧。面对这块'大蛋糕'，众多企业无论大小都想从中分得一块，似乎是一夜之间，几千家塑料管道企业冒了出来，使得这一行业从技术竞争逐步转向以价格竞争为主的低层次竞争。一些企业，在原材料上做文章，以次充好假冒伪劣产品时有出现。
塑料管道如果出现质量问题，危害严重。塑料管道一般都是铺设在建筑物内或埋在地下，一旦泄漏，一些易燃易爆的物体就会喷涌而出，生产pph管，酿成可怕的事故。正因为如此，新的国家标准对塑料管材和管件的技术要求进行了严格的规范。
近日发布的国家标准是参照国际标准制定的，并根据国内外材料技术、管材加工技术及环保要求的变化，对部分内容进行了修订。其中，给水用PP管材的技术标准根据国际标准进行了修订：增加了对树脂K值的要求，禁止使用铅盐稳定剂；提高了落锤冲击试验的冲击能量；调整了液压试验的环应力，增加了系统适用性试验和尺寸分组及定型检验等。建筑排水用PP管材和管件也根据国际标准进行了修订：规格由40毫米～160毫米扩大到32毫米～250毫米；与市政排水用管道尺寸有区别，管材连接增加了密封圈连接方式；取消“优等品”和“合格品”分类；增加了管材、管件承口尺寸要求。
pph管冲切法的介绍
pph管冲切法是冲压剪切法的简称，即在压力机上利用模具对管材实施切断。
1.冲切过程
管材冲切过程所示。当压力机滑块下行时，切刀刃尖与管壁接触，使管壁产生弹性变形。随着切刀续续下行，压力逐渐增加，压力达到一定值时，刃尖与pph管管壁接触处的材料发生塑性变形，同时刃尖开始压人材料。随着刃尖压人程度的增加，出现了应力应变的高度集中，导致材料瞬间脆裂，刃尖随之进入管腔。然后切刀侧刃与凹模侧开始剪切管壁，直至完全切断管材为止。
为了减小管材被压扁的现象，通常将凹模做成少许的桃形，批发pph管，以便冲切前先使管材在左、右半凹模的强力夹持下产生一定量的反变形(使管壁上部突出)，然后再由切.刀冲切，可减少管材被切刀压扁的缺陷。
分析管材冲切过程可知，开始切管时，切屑是向内形成的。此时凹模不起剪切作用，pph管管材压扁现象也就在此时产生，因而应尽量缩短这一过程，为此，切刀曲线形状必须做得细而长，但强度差易折断。若做出的刀刃形状宽而短，则切刀强度好，但切屑易向内形成，pph管，使压扁现象严重。不利于pph管冲切过程进行。因此，合理确定切刀曲线形状及尺寸。是pph管冲切法成败的关键。
2.切刀形状及尺寸
切刀型式所示，切刀刃尖做成宽度为右并呈30的尖劈，尖劈后面做成带一定形状的曲线，pph管设计该曲线形状时必须考虑以下因素:切屑力求向外形成以减小压扁现象;切刀应有足够的强度;曲线形状应易于磨削加工。目前生产中采用的一切刀曲线多为圆弧形，这不仅易于磨削加工，供应pph管，而且也能较好地满足冲切要求，收到了良好的效果。实践证明，双圆弧切刀要比单圆弧的好。这是由于双圆弧切刀冲一切时，管材上部约1/4的废料先被切断并掉入管腔内，因此有利于后续的冲切工作。
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