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不锈钢三通接头成形是将大于三通直径的管坯,压扁约至不锈钢三通直径的尺寸,在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热,放入成形模中,并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向压缩,在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸...


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不锈钢三通接头成形是将大于三通直径的管坯,压扁约至不锈钢三通直径的尺寸,在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热,放入成形模中,并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向压缩,在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是,三通接头支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的,所以也称为径向补偿工艺。

由于采用加热后压制三通,材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽,适用于低碳钢、合金钢不锈钢的材料;特别是大直径和管壁偏厚的三通,通常采用这种成形工艺。



不锈钢管表面有一层氧化膜,这层氧化膜较薄而致密,不易脱落,通常状态下不锈钢铸坯在加热炉内会产生0.2~0.3mm的氧化皮,在此范围内的铸坯缺陷可随氧化铁皮去除,如果缺陷不在此范围内,铸坯上的表面缺陷如不加以处理,就必然带入最终产品中。不锈钢铸坯通常不能采用火焰清理铸坯表面缺陷,火焰清理会造成铸坯清理区域的成分和晶相组成发生变化,影响不锈钢管产品的耐腐蚀性能。因此,机械清理是不锈钢表面处理的常见有效手段。

一般清理方式有氧化铁皮清理机处理、水爆、抛丸机清理。

1、氧化铁皮清理机处理:氧化铁皮清理机主要由钢刷辊、驱动装置、高压水系统、冷却水系统及夹紧装置等组成。两个带钢丝的辊子(称作钢刷辊)安装在辊道座上,钢刷辊沿着铸坯运行的相反方向高速旋转,沉淀硬化不锈钢供应商,利用钢丝对铸坯表面的冲刷去除附着于不锈钢管表面的氧化铁皮。氧化铁皮清理机适用钢种较多,但对氧化铁皮清理不够彻底。

2、水爆池:水爆池是以常温循环水作为冷却介质,将高温铸坯放入水池中,利用“水爆”去除不锈钢管表面的氧化铁皮。其原理是当水遇到高温铸坯时瞬间汽化,沉淀硬化不锈钢公司,发生“水爆”,产生大量高压蒸汽,蒸汽的冲击力作用于铸坯表面使氧化铁皮剥落。同时,铸坯及其表面的氧化铁皮在高温状态下遇水急剧冷却产生收缩应力,沉淀硬化不锈钢企业,由于铸坯及其表面的氧化铁皮间产生应力大小不同,氧化铁皮断裂而脱落。水爆池投资低,维护量少,生产运营成本低。但适用钢种较少,仅适用于部分奥氏体不锈钢,如301、304等钢种。

3、抛丸机清理:抛丸机常用于清理不锈钢管表面氧化铁皮。抛丸机主要由抛丸室、抛头、抛丸输送系统、丸料清扫装置、丸料补充器、除尘系统、润滑系统及电气控制系统等组成。其工作原理是利用抛丸器抛出的高速钢丸冲击铸坯表面氧化铁皮,沉淀硬化不锈钢,使其脱落。抛丸机作业率较高,清理速度可达3m/min,适用钢种多。氧化铁皮去除效果较好,只是抛丸机不能处理高温铸坯,一般要求铸坯温度低于80°,因此采用抛丸机清理铸坯氧化铁皮不能在线作业,需将铸坯冷却至80°以下再进行抛丸作业。



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