如何消除工件之残留应力？
应力消除退火则是在变态点以下450~650℃加热一段时间后徐徐冷却至室温，可消除钢材内部在切削、冲压、铸造、熔接过程所產生的残留应力。对碳钢而言，参考的加热温度為625±25℃；对合金钢而言，参考的加热温度為700±25℃。持温时间亦会有所差异，对碳钢而言，保持时间為每25mm厚度持温1小时；对合金钢而言，保持时间為每25mm厚度持温2小时，钟罩式炉企业，冷却速率為每后25mm以275℃/小时以下的冷却速率冷却之。
低温台车炉
本系列电炉外壳有钢板和型钢焊接而成，炉体底部与台车轻轨连为一体，用户不需要基础安装，只须放于平 整的水泥地面即可使用。
炉衬采用全纤维结构，相对砖式炉膛节能60%左右，采用优质长纤维刺毯为原料，使用专用设备制成 300×300×300的规格，并在加工过程留有一定的压缩量，以保证模块在砌筑完毕后，钟罩式炉厂家，每块陶瓷纤维块在不同方 向膨胀，使模块之间互挤成无间隙的整体，达到完好蓄热效果，而且该产品施工方便快捷，均能直接固定于炉壳 钢板的不锈钢锚圆钉上。与其它产品相比优点为低导热，低热容量，优良的腐蚀性能，内蒙古钟罩式炉，优良的热稳定性及热抗震 性、绝热性，并且锚固件设置于炉体冷面，提高了纤维的耐高温强度。
加热元件采用高温电阻合金丝绕制成带状和螺旋状，分别吊挂在炉侧、炉门、后墙及安放台车搁丝砖上，并 用高铝瓷钉固定，安全简洁。
高温炉是重要的加热设备，正确合理的使用实验炉，高温炉可以使电炉处于最-佳性能，提供电炉的使用寿命，那么实验电炉和高温炉的使用方式如何呢？
1、实验炉，高温炉第-一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉，也就是电炉预热，烘炉的时间为四小时以上。烘炉的稳定在200℃至600℃之间。使用时，炉温最-高不得超过额定温度，以免烧毁电热元件，当然温度也不能太低，影响烘炉的效果，因此必须按照规定的温度，规定的时间进行烘炉。
2、禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属，钟罩式炉批发，以免对炉内造成破坏。
3、实验炉，高温炉，最-好在低于最-高温度50℃以下工作，此时炉丝有较长的寿命，最-好在额定温度左右工作，不要在最-高温度工作，这样可以提高炉子的使用寿命。
4、实验电炉，高温炉的控制器必须在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、爆-炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。
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