设计基准：在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。工艺基准：零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。（1）装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。（2）测量基准：用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。（3）定位基准：加工时工件定位所用的基准，称为定位基准。作为定位基准的表面（或线、点），在第*一道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准，这种定位表面称精基准。
特种加工方法使用频率不是很高，只是在特定的工件加工中使用。
当然，特种加工方法还可以继续分类，首先根据利用能源的种类分为机械能、热能、复合能。
本次介绍的是利用机械能的一些加工方法，其大概有五种，分别是：超声波、水射流、混磨料水射流、磨料流、磨料喷射。
超声波加工。一般用于加工硬脆的材料，转轴加工价格，利用超声频震动。
水射流加工。可以理解为利用水的动能，太原转轴加工，高压将水流击出，直接撞击金属材料，可以产生切割作用，转轴加工行业，该方式已应用于很多范围。
混磨料水射流加工。属于水射流加工的加强版，对于加工材料材质过硬的采用该方式效果更好。
4磨料流加工。通俗的去讲就是用沙粒打破一样东西，一般用于工件表面的打磨工作。
磨料喷射加工。与水射流加工的原理大致相同，不过也是用于工件表面做光滑处理。
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