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1.滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小,传动效率高。一般滑动轴承的摩擦系数为0.08-0.12,而滚动轴承的摩擦系数仅为0.001-0.005;2.滚动轴承已实现标准化、系列化、通用化,适于大批量生产和供应,滚轮轴承,使用和维修十分方便;...


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1.滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小,传动效率高。一般滑动轴承的摩擦系数为0.08-0.12,而滚动轴承的摩擦系数仅为0.001-0.005;

2.滚动轴承已实现标准化、系列化、通用化,适于大批量生产和供应,滚轮轴承,使用和维修十分方便;

3.滚动轴承轴承钢制造,并经过热处理,因此,滚动轴承不仅具有较高的机械性能和较长的使用寿命,而且可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属;

4.滚动轴承内部间隙很小,各零件的加工精度较高,因此,运转精度较高。同时,滚轮轴承型号,可以通过预加负荷的方法使轴承的刚性增加。这对于精密机械是非常重要的;

5.某些滚动轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷,因此,可以简化轴承支座的结构;

6.由于滚动轴承传动效率高,发热量少,因此,可以减少润滑油的消耗,滚轮轴承生产,润滑维护较为省事;

7.滚动轴承可以方便地应用于空间任何方位的轴上。



一、因清洁度问题造成的故障

1、微小颗粒异物对轴瓦造成的磨伤

当机油滤芯中和发动机油底壳放油塞处,最*先流出的几十毫升机油中,有肉眼能够直接看清且较多的合金粉末时,轴瓦就已经被磨伤。这是由于微小颗粒的杂质进入轴瓦合金层的运动表面造成的,虽然对轴瓦没有造成严重的损伤,但是此类现象若继续发展下去,不但轴瓦早期损坏,滚轮轴承哪家好,轴也会受到严重的损伤,所以必须根据故障的原因及时地排除,避免造成零件的损坏。故障排除后发动机轴瓦的使用寿命不能按正常磨损的使用时间计算,因为出现一次微小颗粒的异常磨损量相当于发动机正常使用2500小时的磨损量。



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