PPH管道的施工规定及对焊检验
(1)一般规定
1) PPH管道接焊检验主要手段为目测即外观检查，宁夏PPH管材，用于施工现场的质量控制和操作人员的自检；
2)无论采用是电熔连接还是热熔连接，每一道焊口都应进行外观检验；
3)当对焊接工艺和焊接质量有争议时，可对焊口进行破坏性试验，重新进行焊接工艺评定后方可继续进行施工。
(2)热熔对接焊的施工检验
热熔对接焊接完成后，对外观进行检查。焊口应当符合以下要求：
1)几何形状：卷边应沿整个外圆周平滑对称，尺寸均匀、饱满、圆润、翻边不得有切口或者缺口状缺陷。不得有明显的海绵状浮渣出现，PPH管材哪家好，无明显的气孔；
2)卷边的中心高度值必须大于零；
3)焊接处的错边值不得超过PPH管材壁厚的10%；
4)焊口不允许翻边分离，形成V形。
使用外卷边切除刀切除卷边，卷边切除后，对外观进行检查，外观应当符合以下要求：
①卷边应当址实心圆滑的，PPH管材企业，根部较宽。卷边底面不得有污染、孔洞等。若发现杂质、小孔、偏移或者损坏时，则判定为不合格。
②卷边进行背弯试验，将卷边每隔几厘米进180°的背弯试验，进行检查。当有开裂、裂缝缺陷时，则判定为不合格PPH管道。
PPH管材切断：
在管材零件的制造中，PPH管材批发，首先需对管材进行切断，以获得管件所需长度的管坯。管材切断主要用机械加工和冲压加工两种方法。机械加工包括锯床切断、车床切断、砂轮切断等，优点是切断面质量稳定，但因其生产率低，故难以满足大批量生产的要求。冲压加工生产率高，但切断时管壁易被压扁，导致切断面畸变、歪斜。如果采用剪切棒料的方法剪切普材，管材必然被压扁而不能使用。因此，采取特殊的工艺措施，防止剪切时管材被压扁，以保证切断面质量满足管件的使用要求，是十分重要的。下面介绍几种已在生产中应用的特殊的PPR管材管材切断方法。
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