以过硬的无石棉垫片奠定全球化发展之路
立足国际市场，什么样的产品才是“过硬的产品”。第/一，符合世界标准要求，这是最基本的；第二，满足世界差异化气候特点以及特殊需求；第三，安全、健康、绿色、环保；第四，质量的高稳定性。
1.符合世界标准。就结构无石棉垫片而言，全球主要三大体系：中国GB 16776、美国ASTM C1184、英国BS EN 15434和欧洲ETAG 002，其中英标和欧标中对结构无石棉垫片的要求基本相同，可归为一类。三大标准有所侧重，又有所差异。国标基于美标制定，但在拉伸强度、最/大强度伸长率、界面破坏面积等指标都有更严格的要求；美标更为强调耐紫外老化时间，规定5000小时（208天，约7个月），相应的国标则只需要300小时（12.5天）。欧标的水—紫外光照的时间为1008小时（42天），它比美标和国标的检测项目要多，还增加了盐雾、二氧化硫气体、清洁剂浸泡等环境处理后的强度和粘结破坏面积要求，以及气体包裹、弹性恢复率、收缩率、抗撕裂、机械疲劳、蠕变等指标。在结果评价上，欧标除采用标准值（而非算数平均值）外，多是采用老化后强度与初始强度的比值，要求比值大于0.75，也就是要求结构胶在各种状态下或各种老化试验后，强度下降不能超过25%，以此来评价结构胶性能的稳定性。
2.满足世界差异化气候需求。气候是当下各国都非常关心的问题，甚至有学者预言，随着全球气候不断变暖，极端气候事件将更加频繁、更加剧烈。无论是炎热非洲、严寒极地，还是地震多发、台风侵袭的海上地区……全球复杂多变的气候特点，要求无石棉垫片必须以“超标准”“万无一失”地保障幕墙安全。
3.安全、健康、绿色、环保。就无石棉垫片本身而言，中性无石棉垫片根据使用过程释放出小分子种类可分为脱醇型密封胶和脱酮肟型密封胶，其中脱醇型密封胶挥发出醇类小分子物质，VOC含量低、环保健康；而脱酮肟型密封胶，不仅腐蚀铜制品，其挥发出的丁酮肟则是一种潜在的致癌物，已被欧盟在很多场合禁用。在无石棉垫片的生产过程中还要求节约原材料与能源，淘汰有毒原材料，无石棉垫片企业，减降所有废弃物的数量与毒性；对产品要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响；对服务要求将环境因素纳入设计与所提供的服务中；真正做到清洁生产，环境友好。
4.质量稳定。国际贸易产品，一旦产品质量出现问题，厂家和客户的损失都很大，环节涉及货运周期、退换货等方方面面，陕西无石棉垫片，稳定的产品质量，更显重要。无石棉垫片是高分子材料，想要做到“高质量”，关系到配方、设备、工艺各项内容，每一道工序都需要投入精力和时间。
高质量是无石棉垫片竞争的手段
无石棉垫片在我们普通人眼中兴许是个不起眼的小零部件，无石棉垫片供应商，但是在整个工业产业链运行过程中却有着举足轻重的作用。在我国改革开放初期，因为缺乏重视，密封件行业一直被认为是一个小而杂的领域，发展速度较慢，大量小型企业无法形成批量生产和质量管理。随着国内制造业水平的提高，这种局面已经开始快速改变。尤其是在新的国际环境下，全球无石棉垫片制品制造基地将不断向中国转移。中国密封件产业也将迎来一个跨越式的发展时期，也必将为中国新型工业化发展做出更大的贡献。根据《中国液压气动密封行业经济运行分析》的统计数据，液压、气动、密封290个主要企业统计，行业经济效益综合指数达到170.81，其中密封件行业214.97，远高于全国机械工业平均水平。特别是进入2010年以来，我国无石棉垫片的市场需求已迅速增至70亿元。也正是如此超大容量的市场需求推动一大批行业领头企业不断发展，从而进一步来规范密封市场技术标准化，质量标准化，无石棉垫片厂家，售后标准化。
虽然目前中国密封件行业在整体前景和产业潜力上来说很乐观，但是整体在技术水平上与国外产品还有很大差距也是不争的事实。国内无石棉垫片的技术落后，往往还制约着主机的发展和革新，尤其是在国内主机水品的不断提高，一些基础件的脱节现象也越来越明显。有业内研究专家表示，“先进的密封件技术将推进中国制造业的不断发展，被越来越多的工业企业所运用。中国工业制造的发展潜力有多大，密封件产业的发展就有多大。”
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