机械加工工艺的选择的合理或者不合理，将直接影响工件的加工精度、生产效率和经济效益。应根据地生产类型、具体加工条件、工件结构特点和技术要求等选择工艺装备。
1.夹具的选择。
单件、小批生产应首先采用各种通用夹具和机床附件，如卡盘、机床用平口虎钳、分度头等；对于大批和大量生产，为提高生产率应采用专用高效夹具；多品种中、小批量生产可采用可调夹具或成组夹具。
2.刀具的选择
一般优先采用标准刀具。若采用机械集中，则可采用各种高效的专用刀具、复合刀具和多刃刀具等。刀具的类型、规格和精度等级应符合加工要求。
3.量具的选择。
单件、小批生产应广泛采用通用量具，如游标卡尺、百分尺和千分表等；大批、大量生产应采用极限量块和高效的专用检验夹具和量仪等。量具的精度必须与加工精度相适应。
其次，如何选择专业机械加工设备？
确定了东莞机械加工工序的后，我们基本上也就确定了要选择怎么样的东莞精密机械加工设备。如果产品是大批量生产的，我们就应该选择自动化产品，采用全自动送料的加工设备；如果是小批量，试产的话，就可以选择比较简单的机械加工设备。与此同时，选择合适的设备时还应考虑到以下几个方面：机床精度与工件精度相适应；机床规格与工件的外形尺寸相适应；选择的机床应与现有加工条件相适应，如设备负荷的平衡状况等；如果没有现成设备供选用，经过方案的技术经济分析后，精密机械加工，也可提出专用设备的设计任务书或改装旧设备。
专业机械加工，东莞机械加工，东莞精密机械加工，东莞机械零件加工设备及机器的选择是要从事机械加工的首先条件，只有做好这方面工作，我们才能很好的从事加工工作。
如何确定机械加工的加工余量？ 机械加工的加工余量要怎么确定？机械加工余量的大小对于加工速度，小型机械加工厂，质量，成本都有很大的影响。东莞顺文提醒您要慎重确定机械加工的加工余量。大家都知道，五金机械加工，过犹不及的道理。加工余量也是同样的道理。加工余量过大，不仅增加机械加工的劳动量、降低生产率，而且增加了材料、刀具和电力的消耗，提高了加工成本；加工余量过小，则既不能消除前道工序的各种表面缺陷和误差，又不能补偿本工序加工时工件的安装误差，江阴机械加工，造成废品。所以，加工余量要慎重选择。
东莞顺文结合多年机械加工的实际操作经验，总结出一下几个方面，诚供大家参考：实际工作中，确定加工余量的方法有以下三种：
第*一，查表法。根据有关手册提供的加工余量数据，再结合本厂生产实际情况加以修正后确定加工余量。这是各工厂广泛的，采用的方法。
第二，经验估计法 。根据工艺人员本身积累的经验确定加工余量。一般为了防止余量过小而产生废品，所估计的余量总是偏大。常用于单件、小批量生产。
第三，分析计算法 。根据理论公式和一定的试验资料，对影响机械加工加工余量的各因素进行分析、计算来确定加工余量。这种方法较合理，但需要全面可靠的试验资料，计算也较复杂。一般只在材料十分贵重或少数大批、大量生产的工厂中采用。
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