4、这些零部件的精度要求直接决定了零部件性能。如果说精度不够高,结果就是零部件的性能比较差。对于电子产品加工而言,精度不够的产品甚至无法在这种产品上面使用。
下面来为大家详细说一下加工零件时所使用到的有关基准原则:
1、定位基准,指的是在加工时,工件在机床或夹具中定位用的基准。
2、测量基准,指的是零件查验时,用于被测量加工外表的尺度和方位的规范。
3、安装基准,指的是安装时用于断定零件在部件或商品中方位的精准。
近几年,我国机械制造业的发展得到了不断的创新与改进;也因此,cnc金属加工,对于在机械加工上也进行了一系列的质量调研;那么,在机械加工中究竟有哪些技术要求需要我们操作人员遵守的呢?下面小编根据实际的工作经验,作了相关性的总结,金属加工工艺,相信以下内容能为大家带来帮助:
1、首先在机械加工中,零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。零件要去除氧化皮;未注形状公差应符合GB1184-80的要求,未注长度尺寸允许偏差±0.5mm;铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。
2、机械加工中装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装,油的温度不得超过100℃,装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶,肇庆金属加工,但应防止进入系统中,进入装配的零件及部件,外圆磨床金属加工厂,均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。
3、零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等;装配前应对零、部件的主要配合尺寸,特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查;装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。
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