高周波淬火常见之问题
高周波淬火处理常见的缺陷有淬火裂痕、软点及剥离三项。高周波淬火最忌讳加热不均匀而产生局部区域的过热现象，诸如工件锐角部位、键槽部位、孔之周围等均十分容易引起过热，而导致淬火裂痕的发生，上述情形可藉由填充铜片加以降低淬火裂痕发生的可能性。另外高周波淬火工件在淬火过程不均匀，会引起工件表面硬度低的缺点，称之为软点，箱式回火炉价格，此现象系由于高周波淬火温度不均匀、喷水孔阻塞或孔的大小与数目不当所致。第三种会产生的缺失是表面剥离现象，主要原因为截面的硬度变化量大或硬化层太浅，因此常用预热的方式来加深硬化层，可有效防止剥离现象。
回火炉注意事项
1，回火炉炉膛温度不得超过650℃。
2，进入部分不收取高于上篮子更高。
3，严禁潮湿零件和配件油回火炉。
4，通电加热是不允许继续当风扇停止或出现不同的声音。
5，每月一次来清洁炉回火炉，箱式回火炉，除去氧化物及其它污染物。
6，不准回火炉烤箱温度高于400℃，当你打开盖子剧烈降温。
7，每月检查接触夹紧螺栓上的情况，箱式回火炉供应商，并及时清除皮肤，以避免接触不良。
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