转轴保持架的类型说明
转轴一般是由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。通常内圈随轴颈转动，外圈装在机座或零件的轴承孔内固定不动。内外圈都制有滚道，当内外圈相对旋转时，滚动体将沿滚道滚动。保持架的作用是把滚动体沿滚道均匀地隔开。滚动体与内外圈的材料应具有高的硬度和接触疲劳强度、良好的耐磨性和冲击韧性。一般用含铬合金钢制造，经热处理后硬度可达HRC61~65，工作表面须经磨削和抛光。保持架一般用低碳钢板冲压制成，高速轴承多采用有色金属或塑料保持架。与滑动轴承相比，NTN轴承具有摩擦阻力小，起动灵敏、效率高、润滑简便和易于互换等优点，所以获得广泛应用。它的缺点是抗冲击能力较差，高速时出现噪声，工作寿命也不及液体摩擦的滑动轴承。由于NTN轴承已经标准化，并由轴承厂大批生产，所以，使用者的任务主要是熟悉标准、正确选用。不同形状的滚动体，按滚动体形状NTN进口轴承可分为球轴承和滚子轴承。滚子又分为长圆柱滚子、短圆柱滚子、螺旋滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针等。
转轴的运行条件分析
1、控制轴承温度。对一些直接影响到机组负荷及安全的重要电机轴承，如送风机电机、一次风机电机、引风机电机等，修改轴承温度定值，将温度报警值由90℃下调至70℃，以便在出现温度异常升高时，优质电机转轴，有足够的时间采取措施，确保机组安全。在天气炎热时，投运临时风扇，降低轴承温度，电机转轴厂家，保证润滑油有足够的a度，韶关电机转轴，改善轴承的润滑条件。
2、严格工艺，排除中心不对正、电机底脚不平、基础不实、转子不平衡、负荷异常等故障，这些故障的作用结果多体现在电机的异常振动上。理想工况下的电机轴承，理论上可运行100000h以上，但实际寿命运行10000h就不错了。
3、对于变频驱动的电机，会在电机轴承上产生涡流引起电机轴温度偏高，从而引发轴承温度较高。
4、较大的电机可能还与轴电流有关，一端轴承须绝缘，阻断轴电流。
5、负载过重后轴的转动力矩也加大了，相应的对油膜的摩擦也会增大，自然温度也会增加。电机的风扇和电机的散热片不是没有作用的，尤其是电机的通风风道，不可以堵塞，保证自身整体的散热，尤其是工作环境不好的地方，散热片和风道更加是不可以缺少的。
电机转轴是电动机的重要组成部分之一，它是传递转矩，带动机械负载的重要部件。电机轴必须有足够的机械强度和刚度，才能完成电机的功率传递，使电机运行时不发生振动或定转子相互摩擦。
转轴常见的损坏现象有：1、轴头弯曲；2、轴颈磨损；3、轴裂纹；4、轴断裂。其损坏原因，除碳结钢质量本身有问题外，电机转轴生产，大多数是使用不当造成。例如：拆装带轮不当、皮带轮太重、皮带太紧等，极易引起轴的损坏。
如果轴的弯曲很大，可在压力机上矫正，或者用电焊机在弯曲处表面均价堆焊一层，然后在车床上以转子外圆为基准找出中心，车成要求尺寸，并用千分表检查。
轴磨损后，可在轴颈处镀上一层铬，再磨削至需要的尺寸。如果磨损较多，可用堆焊的方法来修复。对轴裂纹或断裂的，必须采用更换新轴的方法处理。
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