聚乙烯给水管道试压标准
水压试验的方法：分为预试验阶段与主试验阶段。
1、预试验阶段，UHMWPE管企业，应按如下步骤，并符合下列规定：
（1）将试压管道内的压力降至大气压，并持续60min。期间应确保空气不进入管道。
（2）缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。当有渗漏现象时应中止试压，并应查明原因采取相应措施后再重新组织试压。
（3）停止注水补压并稳定60min。若60min后压力下降至试验压力的70％以上，则预试验阶段的工作结束。当60min后压力下降至试验压力的70％以下，应停止试压，UHMWPE管厂家，并应查明原因采取相应措施后再组织试压。
2、主试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：
（1）在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10％～15％。期间准确计算降压所泄出的水量，设为V（L）。按下式计算允许泄出的最*大水量Vmax（L）
Vmax＝1.2VP{1/Ew+di/（en·Ep）}
式中 V——试压管道的总容积（L）；
P——降压量（MPa）；
Ew——水的体积模量（MPa）。不同水温时Ew，见表1；
Ep——管材的弹性模量（MPa），与水温与试压时间有关，见表2；
di——管道内径（m）；
en——管材公称壁厚（m）。
当V大于Vmax，停止试压。泄压后排除管内过量空气，再从预试验阶段的“步骤（2）”开始重新试验。
（2） 每隔3min记录一次管道剩余压力，应纪录30min。当30min内管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。
（3）30min内试压管道剩余水压无上升趋势，则应再持续观察60min。当在整个90min内压力下降不超过0.02 MPa，则水压试验结果合格。
（4）当主试验阶段上述两条件均不能满足时，重庆UHMWPE管，则水压试验结果不合格。应查明原因采取相应措施后再组织试压。
PE给水管的焊接步骤
PE给水管是以专用聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型，应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程，特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材.由于PE管道采用热熔、电热熔连接，实现了接口与管材的一体化，并可有效抵抗压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力，而且PE管材不添加重金属盐稳定剂，材质无毒，不结垢、不滋生细菌，避免了饮水的二次污染.PE给水管的焊接可以分为下面这几步，这几步至关重要.大家一定要留心看了.
（1）PE给水管焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定.
（2）PE给水管与法兰盘焊接，应先将给水管插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接.法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面.
（3）PE给水管壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透.坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，UHMWPE管报价，并用锉刀打磨，直至露出金属光
（4）钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度.
（5）法兰要垂直于管子中心线，表面要互相平行，法兰衬垫不得凸入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2.
（6）焊接给水管时，管子接口要清除浮锈、污垢及油脂.
（7）法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统采用橡胶垫，热水系统采用石棉橡胶垫.
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