熔铸熔铸是铝材生产的首道工序主要过程为：（1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，金属线槽价格，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，采购金属线槽，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，金属线槽，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，销售金属线槽，其热处理制度不同。上色 （此处先主要讲氧化的过程）氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
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