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5.直接滚轧直螺纹连接该工艺螺纹加工加工简单,设备投入少。存在的不足之处:螺纹精度差,存在虚假螺纹现象,由于钢筋粗细不均,加工的螺纹直径大小不一致,高强度连接器价格,给施工带来困难。滚丝寿命低,增加接头附加成本,降低机械利用率。

6.钢筋剥肋滚轧钢筋连接技术,它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削地方法剥掉一部分,然后直接滚轧成普通直螺纹,用特制的直螺纹套筒连接起来,形成钢筋的链接。这种连接优点在于无虚假螺纹,力学性能好,连接安全可靠,达到与钢筋木材等强,该技术达到了JGJ107-2003中1及接头的各项指标。此连接技术的特点:1.适用于承受拉压双向作用的各类构筑物钢筋结构中的钢筋连接施工。2.节材节能,高强度连接器型号,不受筋成分及种类的限制。3.可全方位连接。4.可提前制,高强度连接器,工厂化作业,不占用工期,全天候施工。5.操作方便、快捷、施工速度快,可大大缩短工期。

 


 

一、新型钢筋连接套筒可连可分为接横、竖、斜向的HRB335、HRB400级同径或异径钢筋。

二、新型钢筋连接套筒的接头强度高、延展性好,能充分发挥钢筋母材的强度延性。接头均能达到JGJ107-2003中1级接头标准,并能断于母材,连接方便、快捷、操作简单。

三、加工直螺纹可预制,钢筋连接套筒可工厂化生产,不占工期,加工效率高。

四、新型钢筋连接套筒在施工连接时不用电,气等能源,无漏油无污染,无明火作业,不受恶劣天气影响,可全天候施工。 钢筋连接套筒的适用性强。在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作.

1 直螺纹滚丝机机床过高的原因分析

液压系统的油温过高,其原因很多,有设计方面的,也有加工制造和使用方面的,具体如下:

(1)液压系统设计不全理,造成先天性不足。ZL50装载机液压系统中未安装液压油冷却装置,系统散热仅靠液压油箱和管路来完成,且油箱容积较小,散热面积不大,而管路散热又十分有限,如果环境温度较高,则很难降低系统温度。

 


剥肋滚轧直螺纹钢筋接头(以下简称接头)属于机械联接接头,它联接速度快,对中性好,工艺简单,安全可靠,无明火作业,不污染环境,节约钢材和能源,可全天候施工,在一般工业与民用建筑各类构筑物中,有广泛的应用前景及明显的技术经济和社会效益,我公司使用的剥肋滚轧直螺纹连接套简由其下属企业制作,所有材料全部为45#圆钢。1、接头是一种能随拉、压两种作用力的机械联接接头,其两头滚丝能预制,不占工期,直螺纹联接套即联接钢筋两头滚丝的装置由专业工厂提供各种规格标准件,实现了标准化文明施工。2、联接钢筋是用专用扳手及管钳,不用电、乙炔气、氧气、焊条、焊药、焊机和挤压机等。工艺简捷、安全可靠,无明火作业,高强度连接器批发,不污染环境,无baozha着火隐患,实现全天候施工。3、能在施工现场联接II-III级Ф16-Ф40同径或异径竖向或水平钢筋,不受钢筋有无花纹及含碳量限制,有明显的技术经济和社会效益。4、钢筋接头的自锁性很好,能较好地传递轴向与水平力。
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