多层共挤复合材料制品可以涵盖几乎所有的包装领域：食品、日化产品、饮料、药品、保护膜甚至航空航天产品等，目前国内的许多干式复合材料制品在国外都已采用共挤复合工艺。干式复合工艺无法生产的牙膏管、纸塑铝复合产品、航空航天等产品也都是采用共挤复合工艺来实现。随着共挤复合树脂、工艺和设备各方面的深入研究和不断创新，多层共挤复合将会向更广阔的范围拓展。
用于包装上的真空镀铝薄膜具有以下特点：
（1）和铝箔相比大大减少了铝的用量，节省了能源和材料，玻璃灯罩工艺，降低了成本。复合用铝箔厚度多为7～9um，而镀铝薄膜的铝层厚度约为400?（0.04um）左右，玻璃灯罩，其耗铝量约为铝箔的1/200，且生产速度可高达700m／min。
（2）具有优良的耐折性和良好的韧性，很少出现针孔和裂口，无揉曲龟裂现象，对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高。
2．镀铝时薄膜出现孔洞 原因： ①蒸发舟内铝料太满 解决方法：降低送铝速度；提高蒸发舟电流。 ②真空室内蒸发舟之间出现短路 解决方法：排除短路。 ③真空室内杂质飞溅 解决方法：清洁真空室内壁、送铝蒸镀装置、冷却转鼓、放卷、卷取装置及各导辊。
3．镀铝时薄膜出现拉伸现象 原因： ①基材张力太大 解决方法：调节放卷、卷取张力控制系统，适当减少张力。 ②冷却系统工作失常 解决方法：检查冷却系统，并排除故障。 ③蒸发舟温度太高 解决方法：降低蒸发舟加热电流；提高车速。
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