对于微三相异步电动机转轴，工艺上常进行调质处理，以提高轴的刚度。
(2)轴的台阶应尽量减小，以节省材料和加工工时，光轴结构简单，切削少.工艺性好，可以优先选用中心孔应当少用。
(3)尺寸精度和形位公差的保证，轴上的尺寸有径向尺寸和轴向尺寸，电机转轴，主要的径向尺寸是轴承段尺寸、铁心段尺寸、换向器段尺寸、轴伸端尺寸等，它们的尺寸精度要求较高，一般都在IT7以上。轴向尺寸的精度也要保证，特别是两个轴承段轴肩的距离尺寸、铁心段与轴承段之间的距离尺寸等。轴的形位公差主要包括轴承段外圆、轴伸段外圆与铁心段外圆之间的同轴度或圆跳动。一般以轴承段外圆表面定位旋转。在铁心段外圆用干分表测量。其他形位公差还有光轴全长的直线度、两轴肩平面对轴中心线的垂直度，轴伸段键槽的对称度等。
(4)转轴表面的粗糙度，轴承段、轴伸段、铁心段等外圆表面的粗糙度应低于一定的数值，一般为R，0.8-0.1当表面粗糙度达不到要求时，轴承段会使轴承内圆接触面积减小，配合变松，引起轴承响，嗓声大。轴伸段会直接影响与负载装置的连接精度，容易引起振动和噪声;铁心段会造成定、转子之间的气隙变化，电机转轴供应，影响三相异步电动机性能，电机转轴批发，对小气隙三相异步电动机(如步进三相异步电动机)尤为明显。
转轴机床主轴的精度说明
转轴机床主轴的回转误差对于机床工作影响非常大，他可以直接影响加工零件的精度，所以我们要了解主轴回转的重要性。
转轴主轴在作转动运动时，在同一瞬间，主轴上线速度为零的点的联机，称为主轴在该瞬间的回转中心线，在理想状况下，主轴在每一瞬间的回转中心线的空间位置，相对于某一固定的参考系统（例如：刀架、主轴箱体或工具机的工作台面）来说，应该是固定不变的。
转轴机床主轴是机床上的一个主要部件，由于机床主轴用于安装刀具或工件，电机转轴厂家，因此它是刀具或工件的相对位置基准和运动基准。机床主轴回转精度是机床的主要精度指标之一，直接影响着被加工零件的加工精度及表面粗糙度。机床主轴的回转误差是一项综合性的误差，是主轴在回转过程中实际回转轴线相对于理论回转轴线的漂移。机床主轴的回转误差可以分为3种基本形式：主轴的纯径向跳动、主轴的纯轴向窜动和纯角度摆动。一般情况下，这3种基本形式的误差是同时存在的，产生的加工误差也是3种形式误差影响的叠加。不同形式的主轴回转误差对加工精度的影响是不同的，同一形式的主轴回转误差对于不同加工方法的影响也是不同的。
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