有哪些因素会影响PPH管道的粘流温度
一般来说，PPH管道分子链柔顺性越好，PPH板哪家好，粘流温度越低，分子链刚性越大，则它的粘流温度越高。例如聚苯醚、聚碳酸酯、聚砜等，它们的粘流温度都较高。柔性的PPH管道等尽管因为结晶、粘流温度(Tf)被熔融温度(Tm)所掩盖，PPH板供应商，但从它们不高的熔点可想象，如果它们不结晶，将可在更低的温度下流动。
如果分子之间的相互作用小，陕西PPH板，则在较低的温度下就能产生分子之间的相对位移。高分子的极性大，则粘流温度高，例如聚氯乙烯的粘流温度很高，PPH板公司，甚至高于分解温度，只有一方面通过加入增塑剂降低它的粘流温度，另一方面通过加入稳定剂提高它的分解温度，才能进行加工成型，而聚苯乙烯，则由于分子间的作用力较小，粘流温度较低，易于加工成型。
分子量愈大则粘流温度愈高，因为PPH管道分子运动时分子量愈大，内摩擦阻力愈大，而且分子链愈长，分子链本身的热运动阻碍着整个分子向某一方向运动，所以分子量愈大，位移愈不易进行，粘流温度就要提高。从加工角度来看成型温度愈高愈不利，因此在不影响PPH管道的基本性能要求的前提下，适当降低分子量是很有必要的。
PPH管焊接的施工要进行哪些检验
PPH管热熔承插焊接的施工检验主要为外观检查，包括以下内容：
1)承口件和插口件是否对正；
2)承口件和插口件之间挤出熔融材料在整个外圆周上是否均一致；
3)剥开接触面，观察焊接区有无杂质、缩孔、裂纹或其他外伤；
4)观察有否由于熔接温度过高、焊接压力过大造成的管壁塌陷，卷边过大或形状不正确现象。
PPH管热熔鞍形焊接的施工检验
热熔鞍形焊接的施工检验主要为外观检查，包括以下内容：
1)热熔鞍形PPH管件与PPH管材焊接后，卷边应沿整个外圆周平滑对称，尺寸均匀、饱满、圆润。翻边不得有切口或者缺口状缺陷，不得有明显的海绵状浮渣出现，无明显的气孔；
2)热熔鞍形管件应当与管材轴向垂直；
3)鞍形管件焊接处周围应当有刮削痕迹。
PPH管电熔承插焊接的施工检验
电熔承插焊接的施工检验主要为外观检查。包括以下内容：
1)电熔管件应当完整无损，无变形及变色；
2)观察孔突出的溶质不应呈流淌状，且不应变色；焊接表面不得有熔融物滋出；
3)电熔管件承插口应当与焊接的管材保持同轴；
4)电熔PPH管件焊接完成后。检查PPH管材圆周的刮削痕迹。应当留有明显的插入划线标记和刮除氧化皮的痕迹。
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