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散热器的选择  变频器散热器的种类主要分为自制散热器和铝型材散热器。自制散热器使用灵活,安装和结构设计方便,但是设计起来比较困难,尤其是热阻的计算,机壳散热器供应,需要实验测试。对于铝型材散热器,厂家一般给出了实验测得的热阻曲线或者热...


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散热器的选择

  变频器散热器的种类主要分为自制散热器和铝型材散热器。自制散热器使用灵活,安装和结构设计方便,但是设计起来比较困难,尤其是热阻的计算,机壳散热器供应,需要实验测试。对于铝型材散热器,厂家一般给出了实验测得的热阻曲线或者热阻参数表,安装、选用也都很方便。这种散热器变频器中最为常用。

  有效地提高散热效果,可以减小散热器的体积,降低成本,增加开关管的工作可靠性。采取以下措施可以有效地减小热阻,改善散热效率:

  (1)自然冷却的铝型材散热器,一般都是有风道方向的,将其竖立放置比水平放置散热效率提高15%;表面氧化发黑处理后,散热效率也能提高15%左右。

  (2)功率模块与散热器之间的接触热阻不仅与封装形式有关,还与是否垫绝缘材料和是否涂导热硅胶有很大关系,如表2所示。

  表2 各种封装的接触热阻

  所以在使用功率模块时,尽量不垫绝缘垫片,机壳散热器生产商,并且必须涂硅油。

  (3)接触热阻还与安装锁紧力成反比关系,所以在设计安装时,要将功率模块锁紧在散热器上,对于多点锁紧的功率模块,各点要均匀用力,轮流逐渐锁紧,最终各点都锁紧。

  (4)根据变频器功耗选择适当的风机。根据经验并考虑适当裕量,每1kw功耗产生的热量,需要风机的排风量为360m3/h,而变频器的功耗为其容量的3~5%,安庆机壳散热器,以5%计,可得风机与容量关系为:

  风机排量=变频器容量×5%×360

  若变频器设计容量为45kw,

  风机排量=45×5%×360=810m3/h

  据此,选择排风量大于计算值的风机,如排风量为925m3/h,可选型号为w2e200-hk38-01的ebm风机


采暖散热器起步较早发展成熟,当属欧洲,尤其是意大利。采暖散热器在欧洲成熟出现的年代大家公认为19世纪末。

1890年在欧洲贵族宅邸兴起,采用铸铁浮雕单柱形式,价格极其昂贵,作为一种生活中的奢侈品流行于上流社会。

1900-1920年代,伴随着采暖散热器取暖的方便性、舒适性被厂泛认可和用于上流社会交际场所(如教堂、剧院)的需要,产生了散热量较大的多柱、铸铁浮雕采暖散热器。满足了较大空间的楼堂馆所。


一般压铸铝都有圆圆的顶杆痕迹,铝型材是没有的。因为铝型材是挤拉成型的,所以在结构上他会在拉伸的这一个方向上的任意的断面,结构都是相同的。

     铝型材在电镀和阳极氧化比较容易而压铸件就比较困难了。

     1、型材一般有直角、锐边;

     2、压铸件无锐边、直角,有明显的拔模斜度;

     3、两种结构比较,压铸散热器效果更好

一般压铸铝都有圆圆的顶杆痕迹,铝型材是没有的。因为铝型材是挤拉成型的,所以在结构上他会在拉伸的这一个方向上的任意的断面,优质机壳散热器,结构都是相同的。

    铝型材在电镀和阳极氧化比较容易而压铸件就比较困难了。

    1、型材一般有直角、锐边;

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