三.成型部分
1:分型面保持平整、无凹坑、锈迹,车门软板,无手提砂轮打磨避空,汽车车门软板,封胶部分无凹陷,缺口。
2:定模及动模筋位、柱表面,无火花纹、刀痕,抛光到位。
3:对插部位无薄刃结构,角度大于2度,不得出现黑痕,起刺等缺陷。
4:一模数腔的制品,如是左右对称件,车门软板厂,需注明L或R,如客户对位置和尺寸有要求需按客户要求,如客户无要求,则应在不影响外观及装配的地方加上(如字号为"1/8″)。
5:对于相同,相似,安装时易混装的零件有记号区分。
6:大,中型模具按设计要求在模面增加压力平衡块,并氮化处理。
7:非产品面动模插入定模或定模插入动模,做成斜面锁紧或避空。
9:模具产品面刻字符客户要求。
下面就热流道模具加以讨沦。热流道模贝之所以得到广泛应用,是因为它具有以下独特优点:缩短成型周期,一般可达30%-40%;避免回收大量回头料.从而节省原料,降低成本;由于严格控制温度,因此提高了制品质量,保证了制品的尺寸精度和强度;热流道有利于压力传递,从而可以降低注射压力;缩短开模行程,有利于保护模具,延长模具使用寿命;无需修剪料把,节省工时和人力;缩短制模周期,制品成本降低,在一般情况下生产成本降低16%。
根据CAE分析结果,采用AutoCAD软件进行二维模具设计,车门软板简介,本模具设计为单型腔,热流道、9点进浇、内侧抽芯等技术。合模过程由两矩形导滑块导向,最后由锥面定位锁紧。模具总长2000mm,宽1200mm,高1440mm。